ana eserler, çizimler (fotoğraf ve video)

Bu aletle çalışmanın rahatlığı için yönlendirici için özel bir masa gereklidir.

Temel işler

Uzmanlar bu tür yapı türlerini tanımlar:

• sabit;
• taşınabilir;
• agrega .

Montaj sökülürse, sabit yapı herhangi bir işlem için kullanılabilir. Bir freze bıçağı için portatif masa üstü, eğer böyle bir faaliyete ihtiyaç duyulmazsa ortaya çıkar. Önerilen tasarımın rahatlığı, elle kolayca taşınabilmesidir. Bir freze bıçağı için nasıl bir masa hazırlanacağına karar vermeden önce, ürünün bileşenlerini tanımak gerekir:

Bir freze bıçağı için masa boyutları.

1. Yatak.
2. Masa üstü.
3. Montaj plakası.
4. Kelepçeler ve durur.

En hızlı ve gereksiz çaba göstermeden, bitmiş ürünü kullanarak ve tutturucular, kelepçeler ve durdurucularla ekleyerek bir freze bıçağı için bir masa oluşturabilirsiniz. Yatak, manuel bir yönlendirici yapmak için çerçeveyi ve tablanın yüzeyini içerir. Ahşap, MDF, sunta veya metal profillerden yapılmıştır. Uzmanlar, metal profillerin kullanılmasını önermektedir. Alın eklemleri tercihen cıvatalar kullanılarak bükülür. Böyle bir çözüm tasarıma yüksek güç verecektir.

Yatağın büyüklüğü herhangi bir olabilir ve iş parçasının parametrelerine bağlıdır. Çerçevenin çıkma ile ilgili alt kısmının yaklaşık 20 cm derinleştirilmesi tavsiye edilir.Bu tür yapıların en önemli parametrelerinden biri yüksekliğidir. Uzmanlar, durmak için 1 m yüksekliğinde bir stand yapmayı tavsiye eder. Gerekirse, ayarlanabilir desteklere sahip bir masa hazırlayın.

Üretim işlemi

Kapak 25-40 mm kalınlığında suntadan yapılmıştır. Sağlam ve pürüzsüz malzeme, iş parçasının düzgün kaymasına katkıda bulunur ve titreşimi iyi azaltır. Ürünün kapağını el ile değirmen fenol plastik için yapabilirsiniz. Bu malzeme dayanıklı, dayanıklı ve işlenmesi kolaydır.

Router için en güvenilir ve dayanıklı masa örtüleri alüminyumdan yapılmıştır. Bu malzemenin avantajları şunlardır:

• hafiflik,
• korozyon direnci,
• dayanıklılık.

İş parçalarında metal izlerinin oluşmaması için alüminyum kaplanmalıdır. Bir sonraki adım, montaj plakası için deliklerin düzenlenmesini içerir. Bunu yapmak için plakayı kesmeniz gerekir (gelecekteki tasarımın parametrelerini dikkate alarak). Elde edilen ürün, 125 mm'lik ön kenardan girinti yaparak kapağın ortasına yerleştirilir. Ardından konturunu izleyin. İşaretleme yapın ve konturun iç kenarına bir kesme çizgisi koyun.

Bir freze makinesi için masa tasarımı.

Delik, bir testere kullanılarak delinir. Plaka, konturun içine çift taraflı bantla monte edilir. Sonra kılavuz rayları bir kelepçe ile sabitleyin, karton şeridi yerleştirin. Benzer uçlar ve plaka kaldırılmıştır. Bir sonraki aşama, başlıkta bir üst yatak bulunan bir kopya frezeleme kesicisinin montajını içerir. Frezeleme derinliği 3 mm olmalıdır.

Ürünü düzleştirmek için somunlara ihtiyacınız vardır. Köşelerinde 6 mm derinliğinde ve 11 mm çapında bir oyuk açılması ve delik açılması önerilir. Fındıklar çıkıntı yapmamalı. Somunlara yönelik deliklerin ortasında ayrıca vidalar için delikler açın.

Durdurma ve tarağı yapma

Düzgün bir durma sağlamak için kenarları iyice oturtmanız gerekir. Durdurmayı ve tabanını önceden kesin (12 mm genişliğinde ve 25 mm uzunluğunda). Sonra boyuna analog gerçekleşir. Bitmiş kapağın uzunluğuna 1 mm ekleyin. Vurgulanan biçilmiş. Yapbozun yardımıyla 38x38 mm'lik bir kesim yapın. Durdurma tabana yapıştırılır ve kelepçelerle sabitlenir. Bir sonraki aşama, uç plaka için iki boşluğun üretilmesini içerir (parametreler 19x120x190 mm). Elde edilen parçalar, viski bandı ile bir blok halinde birleştirilir. İş parçasının üstünde işaretleme yapılır. Kesim yapılır, kenar taşlanır. Üründe 6 mm çapında bir delik açın.

Freze tablasının kapağının çizimi.

Uç plakalar ayrılır ve dayanağa yapıştırılır. Son elemanın ön tarafına odaklanarak kenarlarını hizalamak gerekir. Yapıştırma kelepçelerle sabitlenir. Vidaların vidalandığı plakalarda geçiş delikleri yapılır. Destek içinde oluklu bir disk kullanılarak bir oluk açılır.Memeyi takmak için fularları kesmeniz gerekir. Son elemanlar durdurucuya kelepçelerle sabitlenir. Tutkal kuru ise, bağlantı elemanları için montaj deliklerinin merkezini bulmak gerekir.

Sıkma tarağı yapmak için, 19 mm kalınlığında düz katmanlı bir akçaağaç tahtası gerekir. Kütük 51x457 mm boyutlarında olmalıdır. Makine üzerindeki açısal odaklanma, 30 ° 'lik bir açı gözlemleyerek eğim yapar. İş parçası boyunca, 67 mm'lik uçlardan girinti yaparak eğik çizgiler harcar. Makinede 3 mm disk kalınlığını ayarlayın. Masanın üzerinde 50 mm yüksekliğe kadar kaldırılmalıdır. Vurgu, diskten 2 mm'lik bir mesafede taşınır. Kurul geri alındı. İş parçası 180 ° döndürülür. Ardından boyuna desteği 5 mm'ye getirin. Her iki uçta da yeni kesimler yapın. Benzer bir işlem 45 mm'lik artışlarla tekrarlanır.

Freze tablasının kapağının çizimi.

Uzunlamasına durdurucuyu taktıktan sonra, testere bıçağı 25 mm yüksekliğe indirilir. İş parçasının kenarı istenen genişliğe kesilir. Klipslerde 7 mm çapında delikler açın (süspansiyonun montajı için). Paralel çizgiler, yarık deliklerin kenarlarını işaretler. Elektrikli bir testere ile kesilebilirler. Sıkma kalıpları zımpara kağıdı ile taşlanmıştır.

Kilitleme elemanlarının ortasında 7 mm'lik delikler açılır. Bloklar taşlanmış ve kenarlara sıkma kalıpları ile monte edilmiştir. Bu teknoloji, boşluk beslerken ilk elemanların dönmesini önler.

Basınç taraklarının basıncını ayarlamak için, ilk plakanın uzunluğu diğer analoglardan 3 mm daha kısa olmalıdır.

Ayar işleminde, kısaltılmış parça iş parçasına doğru bastırılır. Tarak ana yapıya bir vida ile tutturulur.

Masanın tabanı

Belirli bir uzunluğa sahip şaplar ve bacaklar 25 mm genişliğinde bir pay ile kesilir. Testere bıçağı 12 ° eğilebilir, bacakların kenarlarındaki ve şapların kenarlarındaki pahları keser. Uzmanlar, elektrik kablosu için çıtayı önceden kesmenizi tavsiye eder.

Bağlar bacaklara yapıştırılır ve kelepçelerle sabitlenir. İlk elemanlar boyunca kılavuz delikler açılır, vidalar vidalanır. Kelepçeler çıkarıldı. Güç kablosunun şeridi tablaya yapıştırılır ve kelepçelerle sabitlenir. Birleştirilmiş ayakların 220 kumlu zımpara kağıdı kullanılarak zımparalanması gerekir. Ters çevrilmiş bir kapak tezgahın üzerine monte edilmiş ayakları yapıştırarak yerleştirilir. Sıkma kalıpları için boşluk, 19 mm kalınlığındaki bir akçaağaç düz katmanlı tahtadan kesilebilir.

Bir sonraki adım tablonun montajını içerir. Bunu yapmak için, tablanın takılacağı çerçeveyi bükmeniz gerekir. Yüzeyin köşelerinde 2 bağlantı elemanı bulunmalıdır. Kenarlar boyunca, son elemanlar 50 cm'lik artışlarla vidalanır.

Montaj plakasının yerleştirileceği yuva, yuvarlatılmış köşelere sahip olmalıdır. Kurulumdan sonra, içinde freze makinesinin tabanının şekline uyacak bir delik açmak gerekir. Tüm detayları birleştirerek, montaj kalitesini değerlendirmek ve gerekirse düzeltmek için deneme çalışmalarına devam edebilirsiniz.

Makalede cevap bulamadınız mı? Konuyla ilgili daha fazla bilgi:

• 

Yerde ahşap zemin nasıl yapılır?

Zemindeki ahşap zemin: kaplamanın tertibatı, gerekli malzemeler ve aletler. İş aşamalarının teknik özellikleri. Kendi elleriyle montaj işlemi.