Beton, katılaşma sonucu taşa dönüşen bağlayıcı, kum ve dolgu maddelerinden oluşan bir yapı malzemesidir. Gökdelenlerin inşası ya da bahçe yollarının oluşturulması olsun, hiçbir modern yapı beton olmadan yapamaz. Özellikleri ve dayanıklılığı nedeniyle beton, uzun süredir istenen şekil ve mukavemet tasarımını elde etmek için kullanılmaktadır. Ancak, bir uyarı var: yalnızca doğru yapılmış beton tüm gereklilikleri karşılayacaktır. Sadece güçlü değil, aynı zamanda dayanıklı olacak beton nasıl yapılır? Bu konunun özüne girelim ve doğru beton karışımını yapmanın tüm ayrıntılarını bulalım.
Herhangi bir markanın betonunda, çimento her zaman bağlayıcı olarak işlev görür. Portland çimentosu, cüruf Portland çimentosu, çabuk sertleşen çimentolar ve diğerleri gibi birçok çimento türü vardır. Hepsi hem bağlama kalitesi hem de son ürünün kullanım koşulları bakımından farklılık gösterir. Portland çimentosu en sık inşaatta kullanılır. İnşaat için kullanılan tüm çimentolar megapaskallarda nihai ürün üzerindeki nihai yükü belirten markalara bölünmüştür. Yurt içi - D harfi ve safsızlık yüzdesini gösteren sayı eklenir. Örneğin, portland çimentosu M400-D20, bitmiş ürün,% 20'ye kadar safsızlık içeren 400 MPa'lık bir yüke dayanacak bir malzemedir.
Normal sertleşme koşullarında, belirli bir beton markasını elde etmek için gereken çimento markalarına ilişkin veriler:
Yüksek dereceli beton üretiminde, 300 ve üzeri, ekonomik nedenlerden dolayı beton markasından 2 - 2.5 kat daha yüksek olan çimento markasını kullanmak gerekir.
Ev yapımında, Portland marka 400 sık kullanılır - gücü bu amaç için yeterlidir. Endüstriyel yapımda, 500 marka çimento daha sık kullanılır ve ağır yüklerin beklendiği yerlerde, yüksek dereceli özel çimentolar kullanılır. Betonun oranlarını doğru hesaplayabilmek için, inşa edeceğiniz çimentonun markası ve kalitesi hakkında doğru bilgiye sahip olmak gereklidir.
Başka bir önemli yön tazeliktir - çimento raf ömrüne sahiptir ve sonunda özelliklerini kaybeder. Taze çimento - gevşek toz, topaksız ve contasız. Çimento kütlesinde yoğun parçalar olduğunu görürseniz, bu tür çimento işlerinde kullanılmamalıdır - nemi emmiştir ve bağlama özelliklerini çoktan kaybetmiştir.
Kum da farklı olabilir. Ve nihai sonuç doğrudan bu bileşenin kalitesine bağlıdır.
Parçacık boyutuna göre, kumlar ikiye ayrılır:
> > İnce (1,2'den az) ).Çok küçük (1,2 - 1,6 mm).
Küçük (1,6-2,50 mm).
Ortalama (1,9 - 2,5 mm).
Büyük (2,5 - 3, 5 mm).
Beton üretiminde, her tür kum kullanılır, ancak kumda çok fazla toz ya da kil parçacığı varsa, bu karışımın özelliklerini önemli ölçüde bozabilir. Bu, özellikle bileşimde önemli miktarda toz içeren ince kum için geçerlidir, betonun hazırlanmasında çok az kullanılır ve son çare olarak kullanılır.
Kaliteli bir beton nasıl hazırlanır ve aynı zamanda kumla para kazanmaz? Her şey basit - deniz veya nehir kumu kullanmalısınız - bunlar toz parçacıkları veya kil taşımayan en temiz yapı malzemeleridir. Kumun temiz ve organik kirlilik içermemesine dikkat edilmelidir. Kariyer kumu çok kirli olabilir - genellikle yıkama ve bakım dahil, önceden hazırlık yapılmaksızın inşaatta kullanılmaz. Ayrıca birçok organik çöp içerebilir - kökler, yapraklar, dallar ve ağaç kabuğu. Betondaki bu kirlilikten ötürü, kalınlıktaki boşlukların ortaya çıkması, dayanıklılığın yaşadığı şey nedeniyle mümkündür.
Dikkate alınması gereken diğer bir önemli parametre kumun nemidir. Görünüm malzemesinde kuru bile% 2'ye kadar su ve ıslak olabilir - hepsi% 10'dur. Bu, beton oranlarını bozabilir ve gelecekte gücün düşmesine neden olabilir.
Her tür beton için ana dolgu öğütülmüş taş veya çakıl - kırma kayadır. En sık kullanılan kırma taş. Aynı zamanda fraksiyonlara ayrılmıştır ve pürüzlü, düzensiz bir yüzeye sahiptir. Betonun kompozisyonunu seçerken, deniz veya nehir çakıllarının molozların yerine geçemediğine de dikkat edilmelidir, çünkü pürüzsüz, su cilalı yüzey taşın karışımın diğer bileşenlerine yapışmasını önemli ölçüde bozar.
Öğütülmüş taş, aşağıdaki fraksiyonlara ayrılır:
Çok küçük - 3 - 10 mm.
İnce - 10 - 20 mm.
Ortalama - 20 - 40 mm.
Büyük - 40 - 70 mm.
Betonunuzun uzun yıllar durması ve çökmemesi için, çakıldaki maksimum taş boyutunun gelecekteki ürünün minimum kalınlığının 1 / 3'ünü geçmemesi gerektiğini unutmayın.
Dolgunun içi boşluğu - moloz taşlar arasındaki boşluğun hacmi gibi başka bir faktör dikkate alınır. Hesaplaması kolaydır - bilinen hacimli bir kova alın, ağzına kadar molozla doldurun ve içine bir ölçme kabı ile su dökün. Ne kadar sıvı girdiğini bilerek, molozların boşluğunu hesaplayabiliriz. Örneğin, 10 litrelik bir moloz kovasında 4 litre su yükselmişse, bu molozun boşluğu% 40'tır. Dolgunun boşluğu ne kadar küçükse, o kadar az kum tüketimi ve daha da önemlisi çimento.
Boşlukların doldurulmasını en üst düzeye çıkarmak için, farklı ezilmiş taş fraksiyonları uygulamanız gerekir: küçük, orta, büyük. Cezaların toplam molozun en az 1 / 3'ü olması gerektiği unutulmamalıdır.
Granit moloz ve çakılların yanı sıra, betonun amacına bağlı olarak genişletilmiş kil, yüksek fırın cürufu ve diğer yapay kaynaklı dolgu maddeleri kullanılır. Hafif beton için kullanılan ahşap talaşı ve rendelenmiş polistiren köpük. Çok hafif beton için - gazlar ve hava. Bununla birlikte, hafif ve ultra hafif betonun yaratılması bir takım zorluklarla ilişkilidir ve böyle bir ürünün endüstriyel atölye dışında düzgün bir şekilde üretilmesi mümkün değildir.
Yoğunluğa bağlı olarak, beton için bütün agregatlar gözenekli (2000 kg / m 3144) ve yoğun (2000 kg / m 3144) olarak ayrılır. Ayrıca, doğal dolgu maddelerinin tüm granit kayalarında bulunan küçük bir arka plan radyasyonuna sahip olduğunu unutmayın. Tabii ki, bu bir radyasyon kirliliği kaynağı değil, yine de doğal taşların beton dolgu maddesi olarak bu özelliğini hatırlamaya değer.
Su, çimento veya kumdan daha az önemli bir bileşen değildir. Kural olarak basit bir gerçeği kabul edebilirsiniz - içmeye uygun herhangi bir su, beton karışımına da uygundur. Hiçbir durumda, bilinmeyen bir kaynaktan gelen suyu kullanamazsınız; üretimden sonra atık suyu, bataklığı ve diğer suyu, hangi kalitede olduğundan emin olamazsınız. Kimyasal bileşim ve diğer su göstergeleri bitmiş betonun dayanım özelliklerini büyük ölçüde etkileyebilir.
Tablo No. 1. Farklı doldurma taneli su tüketimi (l / m 3 ):
Çakıl | Kırma taş | 10 mm 40 mm80 mm 10 mm 20 mm | 40 mm 80 mm | 160> | Çok plastik | 215 200 185 1717 | 230 | 215 | 200 185 Orta plastik 1717 | 190 | 175 | 160 | 220 | 205 190 | 175 Düşük plastisite> 17 ° 1951 1717 180 180 171 165 165 171 150 150 171 210 210, 171 1951 171 169> 165 | 16 | Sigara plastik 185 155 | 140 | 200 | 185 179> 155 269 > Beton karışımının hesabının, karıştırılmadan önce yapı malzemelerinde bulunan tüm nemi içerdiğini hatırlamak önemlidir. Örneğin, yüksek fırın cürufu bir dolgu maddesi olarak planlanmışsa, nemi de önemlidir - aslında, bu dikkate alınması zor olan “ekstra” sudur, ancak hazır çözeltiyi mahvedebilir. Bir diğer önemli gösterge de su miktarına bağlıdır - bitmiş betonun plastikliği. Plastik beton elde etmek için normlara göre su kesinlikle ilave edilmelidir. İstenilen oranın aşılması, aynı zamanda zararlı - su eksikliği - beton parçalanır ve kalitesini kaybeder. Beton karışımını karıştırırken, betonun plastikliği "göz" ile belirlenir. Beton kendiliğinden yatay bir kürekle kayarsa, o zaman çok plastik olarak kabul edilir. Bir kürekten yalnızca hafifçe eğildiğinde sürünürse, beton orta plastik olarak kabul edilir. Beton, eğri bir kürekle bile aşağı kaymadığında, küçük plastik olarak kabul edilir. Beton yükseltide olan bir kürek üzerine uzandığında, plastik olmadığı düşünülür. Niteliklerini kaybettiği için betonu çok sıvı hale getirmek mümkün değildir. Mukavemet ve beton kalitesiBeton kalitesi, bitmiş ürünün hasar görmeden 1 cm 2 yüküne dayanabilmesidir. Beton markası üretimden 28 gün sonra belirlenir. Gerçek şu ki, en hızlı beton 7 günde güçleniyor. Bu süre zarfında,% 40'a kadar güç kazanabilir. 7 gün sonra, iyi bir kuvvet kümesi 28 güne kadar uzar.28 gün geçtikten sonra, kuvvet artışı keskin bir şekilde azalır, ancak bir süre devam eder.
Normal koşullar altında betonun dayanım grafiği. Betonun kompozisyonu nasıl hesaplanırBetonun kompozisyonunu doğru hesaplamak için belirli verilere sahip olmak önemlidir. Bunlar aşağıdakileri içerir:
|
---|