Beton nasıl yapılır, oranları, beton karışım kompozisyonunun hesaplanması

Beton, katılaşma sonucu taşa dönüşen bağlayıcı, kum ve dolgu maddelerinden oluşan bir yapı malzemesidir. Gökdelenlerin inşası ya da bahçe yollarının oluşturulması olsun, hiçbir modern yapı beton olmadan yapamaz. Özellikleri ve dayanıklılığı nedeniyle beton, uzun süredir istenen şekil ve mukavemet tasarımını elde etmek için kullanılmaktadır. Ancak, bir uyarı var: yalnızca doğru yapılmış beton tüm gereklilikleri karşılayacaktır. Sadece güçlü değil, aynı zamanda dayanıklı olacak beton nasıl yapılır? Bu konunun özüne girelim ve doğru beton karışımını yapmanın tüm ayrıntılarını bulalım.

Beton nasıl yapılır, oranları, beton karışım kompozisyonunun hesaplanması

En önemli bileşen çimentodur

Herhangi bir markanın betonunda, çimento her zaman bağlayıcı olarak işlev görür. Portland çimentosu, cüruf Portland çimentosu, çabuk sertleşen çimentolar ve diğerleri gibi birçok çimento türü vardır. Hepsi hem bağlama kalitesi hem de son ürünün kullanım koşulları bakımından farklılık gösterir. Portland çimentosu en sık inşaatta kullanılır. İnşaat için kullanılan tüm çimentolar megapaskallarda nihai ürün üzerindeki nihai yükü belirten markalara bölünmüştür. Yurt içi - D harfi ve safsızlık yüzdesini gösteren sayı eklenir. Örneğin, portland çimentosu M400-D20, bitmiş ürün,% 20'ye kadar safsızlık içeren 400 MPa'lık bir yüke dayanacak bir malzemedir.

Normal sertleşme koşullarında, belirli bir beton markasını elde etmek için gereken çimento markalarına ilişkin veriler:

Beton nasıl yapılır, oranları, beton karışım kompozisyonunun hesaplanması

Yüksek dereceli beton üretiminde, 300 ve üzeri, ekonomik nedenlerden dolayı beton markasından 2 - 2.5 kat daha yüksek olan çimento markasını kullanmak gerekir.

Ev yapımında, Portland marka 400 sık kullanılır - gücü bu amaç için yeterlidir. Endüstriyel yapımda, 500 marka çimento daha sık kullanılır ve ağır yüklerin beklendiği yerlerde, yüksek dereceli özel çimentolar kullanılır. Betonun oranlarını doğru hesaplayabilmek için, inşa edeceğiniz çimentonun markası ve kalitesi hakkında doğru bilgiye sahip olmak gereklidir.

Başka bir önemli yön tazeliktir - çimento raf ömrüne sahiptir ve sonunda özelliklerini kaybeder. Taze çimento - gevşek toz, topaksız ve contasız. Çimento kütlesinde yoğun parçalar olduğunu görürseniz, bu tür çimento işlerinde kullanılmamalıdır - nemi emmiştir ve bağlama özelliklerini çoktan kaybetmiştir.

Kum - ne olur ve ne gerekir?

Kum da farklı olabilir. Ve nihai sonuç doğrudan bu bileşenin kalitesine bağlıdır.

Parçacık boyutuna göre, kumlar ikiye ayrılır:

> > İnce (1,2'den az) ).

Çok küçük (1,2 - 1,6 mm).

Küçük (1,6-2,50 mm).

Ortalama (1,9 - 2,5 mm).

Büyük (2,5 - 3, 5 mm).

Beton üretiminde, her tür kum kullanılır, ancak kumda çok fazla toz ya da kil parçacığı varsa, bu karışımın özelliklerini önemli ölçüde bozabilir. Bu, özellikle bileşimde önemli miktarda toz içeren ince kum için geçerlidir, betonun hazırlanmasında çok az kullanılır ve son çare olarak kullanılır.

Kaliteli bir beton nasıl hazırlanır ve aynı zamanda kumla para kazanmaz? Her şey basit - deniz veya nehir kumu kullanmalısınız - bunlar toz parçacıkları veya kil taşımayan en temiz yapı malzemeleridir. Kumun temiz ve organik kirlilik içermemesine dikkat edilmelidir. Kariyer kumu çok kirli olabilir - genellikle yıkama ve bakım dahil, önceden hazırlık yapılmaksızın inşaatta kullanılmaz. Ayrıca birçok organik çöp içerebilir - kökler, yapraklar, dallar ve ağaç kabuğu. Betondaki bu kirlilikten ötürü, kalınlıktaki boşlukların ortaya çıkması, dayanıklılığın yaşadığı şey nedeniyle mümkündür.

Dikkate alınması gereken diğer bir önemli parametre kumun nemidir. Görünüm malzemesinde kuru bile% 2'ye kadar su ve ıslak olabilir - hepsi% 10'dur. Bu, beton oranlarını bozabilir ve gelecekte gücün düşmesine neden olabilir.

Kırma taş ve çakıl - beton için en popüler dolgu malzemesi

Her tür beton için ana dolgu öğütülmüş taş veya çakıl - kırma kayadır. En sık kullanılan kırma taş. Aynı zamanda fraksiyonlara ayrılmıştır ve pürüzlü, düzensiz bir yüzeye sahiptir. Betonun kompozisyonunu seçerken, deniz veya nehir çakıllarının molozların yerine geçemediğine de dikkat edilmelidir, çünkü pürüzsüz, su cilalı yüzey taşın karışımın diğer bileşenlerine yapışmasını önemli ölçüde bozar.

Öğütülmüş taş, aşağıdaki fraksiyonlara ayrılır:

Çok küçük - 3 - 10 mm.

İnce - 10 - 20 mm.

Ortalama - 20 - 40 mm.

Büyük - 40 - 70 mm.

Betonunuzun uzun yıllar durması ve çökmemesi için, çakıldaki maksimum taş boyutunun gelecekteki ürünün minimum kalınlığının 1 / 3'ünü geçmemesi gerektiğini unutmayın.

Dolgunun içi boşluğu - moloz taşlar arasındaki boşluğun hacmi gibi başka bir faktör dikkate alınır. Hesaplaması kolaydır - bilinen hacimli bir kova alın, ağzına kadar molozla doldurun ve içine bir ölçme kabı ile su dökün. Ne kadar sıvı girdiğini bilerek, molozların boşluğunu hesaplayabiliriz. Örneğin, 10 litrelik bir moloz kovasında 4 litre su yükselmişse, bu molozun boşluğu% 40'tır. Dolgunun boşluğu ne kadar küçükse, o kadar az kum tüketimi ve daha da önemlisi çimento.

Boşlukların doldurulmasını en üst düzeye çıkarmak için, farklı ezilmiş taş fraksiyonları uygulamanız gerekir: küçük, orta, büyük. Cezaların toplam molozun en az 1 / 3'ü olması gerektiği unutulmamalıdır.

Granit moloz ve çakılların yanı sıra, betonun amacına bağlı olarak genişletilmiş kil, yüksek fırın cürufu ve diğer yapay kaynaklı dolgu maddeleri kullanılır. Hafif beton için kullanılan ahşap talaşı ve rendelenmiş polistiren köpük. Çok hafif beton için - gazlar ve hava. Bununla birlikte, hafif ve ultra hafif betonun yaratılması bir takım zorluklarla ilişkilidir ve böyle bir ürünün endüstriyel atölye dışında düzgün bir şekilde üretilmesi mümkün değildir.

Yoğunluğa bağlı olarak, beton için bütün agregatlar gözenekli (2000 kg / m 3144) ve yoğun (2000 kg / m 3144) olarak ayrılır. Ayrıca, doğal dolgu maddelerinin tüm granit kayalarında bulunan küçük bir arka plan radyasyonuna sahip olduğunu unutmayın. Tabii ki, bu bir radyasyon kirliliği kaynağı değil, yine de doğal taşların beton dolgu maddesi olarak bu özelliğini hatırlamaya değer.

Su - beton yapmak için gerekenler

Su, çimento veya kumdan daha az önemli bir bileşen değildir. Kural olarak basit bir gerçeği kabul edebilirsiniz - içmeye uygun herhangi bir su, beton karışımına da uygundur. Hiçbir durumda, bilinmeyen bir kaynaktan gelen suyu kullanamazsınız; üretimden sonra atık suyu, bataklığı ve diğer suyu, hangi kalitede olduğundan emin olamazsınız. Kimyasal bileşim ve diğer su göstergeleri bitmiş betonun dayanım özelliklerini büyük ölçüde etkileyebilir.

Tablo No. 1. Farklı doldurma taneli su tüketimi (l / m 3 ):

Betonun plastisite seviyesi 10 mm 40 mm
Çakıl Kırma taş 80 mm 10 mm 20 mm 40 mm 80 mm 160> Çok plastik 215 200 185 1717 230 215 200 185 Orta plastik 1717 190 175 160 220 205 190 175 Düşük plastisite> 17 ° 1951 1717 180 180 171 165 165 171 150 150 171 210 210, 171 1951 171 169> 165 16 Sigara plastik 185 155 140 200 185 179> 155 269 > Beton karışımının hesabının, karıştırılmadan önce yapı malzemelerinde bulunan tüm nemi içerdiğini hatırlamak önemlidir. Örneğin, yüksek fırın cürufu bir dolgu maddesi olarak planlanmışsa, nemi de önemlidir - aslında, bu dikkate alınması zor olan “ekstra” sudur, ancak hazır çözeltiyi mahvedebilir.

Bir diğer önemli gösterge de su miktarına bağlıdır - bitmiş betonun plastikliği. Plastik beton elde etmek için normlara göre su kesinlikle ilave edilmelidir. İstenilen oranın aşılması, aynı zamanda zararlı - su eksikliği - beton parçalanır ve kalitesini kaybeder. Beton karışımını karıştırırken, betonun plastikliği "göz" ile belirlenir. Beton kendiliğinden yatay bir kürekle kayarsa, o zaman çok plastik olarak kabul edilir. Bir kürekten yalnızca hafifçe eğildiğinde sürünürse, beton orta plastik olarak kabul edilir. Beton, eğri bir kürekle bile aşağı kaymadığında, küçük plastik olarak kabul edilir. Beton yükseltide olan bir kürek üzerine uzandığında, plastik olmadığı düşünülür. Niteliklerini kaybettiği için betonu çok sıvı hale getirmek mümkün değildir.

Mukavemet ve beton kalitesi

Beton kalitesi, bitmiş ürünün hasar görmeden 1 cm 2 yüküne dayanabilmesidir. Beton markası üretimden 28 gün sonra belirlenir. Gerçek şu ki, en hızlı beton 7 günde güçleniyor. Bu süre zarfında,% 40'a kadar güç kazanabilir. 7 gün sonra, iyi bir kuvvet kümesi 28 güne kadar uzar.28 gün geçtikten sonra, kuvvet artışı keskin bir şekilde azalır, ancak bir süre devam eder.

Beton nasıl yapılır, oranları, beton karışım kompozisyonunun hesaplanması

Normal koşullar altında betonun dayanım grafiği.

Betonun kompozisyonu nasıl hesaplanır

Betonun kompozisyonunu doğru hesaplamak için belirli verilere sahip olmak önemlidir.

Bunlar aşağıdakileri içerir:

  • Gerekli beton sınıfı;
  • Karışımın gerekli sünekliği;
  • Çimento sınıfı;
  • Kum ve moloz granülometrik bileşimi ile ilgili veriler. Çimento, kum ve molozların ağırlık oranına ve bu malzemelerin hacim oranına bağlı olarak betonun bileşimini hesaplamanın iki yolu vardır. Hem birinci hem de ikinci durumda çimento her zaman bir birim (her bir parça için) olarak ve betonun diğer tüm bileşenleri çimento ağırlığının veya hacminin bir parçası olarak alınır.

    Betonun bileşiminin ağırlığına göre hesaplanması

    Mukavemet işareti 28 gün boyunca M200 olacak şekilde orta plastisiteli beton üretmek için bileşimi hesaplayalım.

    Elimizde bulunduğunu varsayalım:

    • Portland çimentosu M400;
    • Orta kesimli kırma taş;

    başlangıçta su-çimento oranını (W / C) belirlememiz gerekir. V / C, belli bir dayanıma sahip betonun hazırlanması için gerekli olan su ve çimento ağırlığının oranıdır. Bu gösterge formüller tarafından veya ampirik olarak belirlenir. Tablo biçiminde toplanmış olan V / C değerlerini zaten öneriyoruz.

    Tablo No. 2. Çeşitli beton sınıfları için W / C değerleri.

    11 12> 17
    Sınıflar
    çimento
    Beton sınıfları
    100 150 200 11 250 17 300 400 300 0.75 0.65 0.55 0.50 0.40 - 0,80 400 0,85 0,75 0.63 0.56 0.50 0.40 0.80 0.68 0.61 1717 0.45 500 - 0,85 0,71 0,64 0.60 0.46 - 0,90 0.76 0.69 0.65 0.51 600 - 0,95 0,75 0,68 0,63 0.50 16 17 - 17 1 0,68 0,55 503> - çakıl göstergeleri. Beton nasıl yapılır, oranları, beton karışım kompozisyonunun hesaplanması - moloz için göstergeler.

    Gerekli beton derecesini ve kullanılan çimento derecesini bilerek, W / C değerini buluruz. Bu durumda, 0,63 olacaktır.

    Şimdi tablo No. 1'den itibaren, 40 mm'lik çakıl büyüklüğünde, orta plastisiteli beton üretmek için gerekli miktarda su bulduk. Sonuç olarak, 190 l / m 3 değerini alırız.

    Bundan sonra, 1 m 3 beton için ihtiyacımız olan çimento miktarını hesaplayabiliriz. Bunu yapmak için, 190 l / m 3 0,68 ile bölün ve 279 kg olsun. çimento. Tablo 3'ten, istenen beton M200 sınıfı ve M400 çimento sınıfı için beton karışımının oranlarını buluruz.

    Tablo No. 3. Çimento, kum ve moloz ağırlık oranları.

    Beton markası 400 500 Ağırlık oranları, Çimento: Kum: Kırma taş

    C: P: U oranı 1: 2.8: 4.8 olacaktır. Çimentoya 279 kg ihtiyacımız olursa, o zaman 279 * 2.8 = 781 kg. kum ve 279 * 4.8 = 1339 kg. moloz. Toplamda, 1 m 3 orta plastisite betonu ve Portland çimentosu M400'den ve M200 damgasının orta fraksiyonlu kırmataşının hazırlanması için, bunun gerekli olduğu ortaya çıkmıştır:

    279 kg. çimento.

    781 kg. kum. 1339 kg. moloz.

    > 1111 190 l. su.

    Evde, çeşitli dökme malzemeleri ölçmek için genellikle 10 litrelik bir kova kullanılır. Malzemeleri ölçmenizi kolaylaştırmak için, 10 litrelik bir kovada bulunan bir malzemenin kütlesi hakkında bilgi vereceğiz:

    • Çimento - 13 - 15 kg, contaya bağlıdır.
    • Kum - Neme bağlı olarak 14 - 17 kg.
    • Kırma taş veya çakıl - Fraksiyonun büyüklüğüne bağlı olarak, 15 - 17 kg.

      Bu hesaplama yönteminin büyük nesnelerin yapımında kullanılan yöntemlerden biraz daha düşük olduğu anlaşılmalıdır, ancak bu prensipten çok daha iyidir - hadi daha güçlü hale getirmek için daha fazla çimentoya sahip olalım.

      Ağırlık olarak oranların kullanımına ek olarak, hacimce beton bileşiminin oranları da kullanılır. Ancak, bu yöntem daha az doğrudur.

      Tablo No. 4. Farklı derecelerdeki betonlar için hacimsel çimento, kum ve taş kırma oranları:

    Portland çimento sınıfı 100 1: 4.6: 7.0 150 1: 3.5: 5.7 1: 4.5: 6.6 200 1: 2.8: 4.8 1: 3.5: 5.6 250 1: 2 , 1: 3.9 1: 2.6: 4.5 300 1: 2.4: 4.3 400 1: 1,6: 3,2 16 450
    Portland çimento markası Kum 16
    Beton markası Hacimce oranlar, l Betonun hacmi, l,
    tüketiminde 10 l. çimento
    400 100 1 4.1 6.1 78 150 1 3.2 5.0 64 200 1 2.5 4.2 54 250 1 1.9 3.4 43 300 1,7 41 16 ° 16 1 2,4 31 450 1 1,017 2,2 29 500 1 519 > 7.1 90 150 4,0 5 8, 177-169 737 16716016 1616016 1616, 1 16, 16, 16, 16, 62 250 1 3.9 50 1717 1 2.2 47 > 16 400 1 17 2.8 450 1 1.2 2.5 32 871> Su miktarı belirtilmemiş ve betonun istenen kıvamına ve esnekliğine bağlı.

    Betonun yoğrulması nasıl yapılır

    Hem manuel bir yoğurma yöntemi hem de beton karıştırıcıları ve karıştırıcılarını kullanarak mekanik bir yöntem vardır.

    El ile beton yoğurma yöntemi

    El ile yoğurma yöntemini, ev yapımında en popüler yöntem olarak kabul edelim. Karışımın uygun şekilde karıştırılması için, tüm bileşenlerin karıştırılacağı bir kaba ihtiyaç vardır. Bu normal bir teneke ya da özel olarak toplanmış bir kap olabilir. Yoğurma için gerekli olan tüm kum içine dökülür, orta kısımda ise karık halinde çimento dökülür. Kum çimento ile iyice karıştırıldıktan sonra homojen bir gri kütle elde edilir. Daha sonra elde edilen malzeme su ile nemlendirilir ve tekrar iyi karıştırılır. Daha sonra, kırma taş eklenir ve karışım, çözeltinin her bir taşı taşıdığı zaman duruma müdahale edilir. Aynı zamanda, miktarı istenen plastiğe bağlı olan su yavaş yavaş ilave edilir. Karışım homojen hale geldikten ve bütün agrega taşlarının harçla kaplanmasından sonra beton döşenmeye hazırdır.

    Manuel yoğurma yöntemiyle beton döşeme hızı gibi önemli bir nokta vardır. Hafif bir gecikmeyle bile, oluktaki beton dökülür (yukarıdan çıkan suya benzer) ve özelliklerinin bir kısmını kaybedebilir. Bu nedenle, betonu kalıpta hızlı bir şekilde döşemek önemlidir.
    Betonu hazırlamanın en iyi yolu, bir beton mikseri kullanarak mekanik bir yoğurma yöntemi olacaktır. Bu yöntemin avantajları homojen bir karışım ve elde edilen betonun yüksek kalitesinin elde edilmesi için garanti edilecektir.

    Beton nasıl yapılır, oranları, beton karışım kompozisyonunun hesaplanması

    Bir beton mikserinde beton yoğurma

    Bir beton mikserinde yoğurma için, önce çimento dökün ve en az miktarda su dökün. Homojen bir emülsiyon alındıktan sonra, karıştırıcıya orantılı oranda kum eklenir. Daha sonra, çözelti, gerekli miktarda su eklenmesine müdahale eder. Çözeltiyi aldıktan sonra, beton mikserine bir dolgu maddesi dökülebilir.

    Mekanik karıştırma yönteminin avantajı, betonun ayrılmaması ve özelliklerini kaybetmeden dönen karıştırıcıda bir saat kadar kalabilmesidir. Bununla birlikte, karıştırıcı, teslimat sırasında özelliklerinin beton kaybını önlemek için, döşeme yerinden uzağa yerleştirilmemelidir.

    Beton nasıl yapılır, oranları, beton karışım kompozisyonunun hesaplanması

    Bu basit kuralları izleyerek, yıllar içinde daha da güçlenecek olan güvenilir yapısal malzemeye sahip olacaksınız!

Arama

İlgili Makaleler