Bir gönye testere nasıl seçilir - ayrıntılı talimatlar + Video

Bu tür bir ihtiyacı varsa, sıradan bir tüketici için gönye testere nasıl seçilir? En mantıklı çözüm, uzman bir mağazadaki bir danışmandan yardım almaktır: her şeyi açıklar, söyler ve hatta gösterir. Bununla birlikte, bir uzmanla görüşmeyi daha anlamlı hale getirmek için, mağazaya gitmeden önce en azından araç hakkında genel bir fikir edinmek iyi olacaktır.

Gönye testerenin amacı

"Gönye" adının kendisi bu testerenin amacını gösterir - iş parçasının uçlarının tasarımı, lifleri boyunca odun keser. Bu, en yakın akrabasından farklıdır - kural olarak, uzunlamasına tahta kesimi için kullanılan dairesel testere.

Modern güçlü motorlar ve son derece dayanıklı testere bıçakları, kesmenin yalnızca odun değil, aynı zamanda plastik, ince metal profiller ve borular ile odun esaslı kompozit malzemeleri de kesmesini sağlar. Bu malzemeler için, "boyuna" ve "enine" kavramları çok şartlıdır: eğer böyle terimler kullanılıyorsa, o zaman malzemenin yapısı hakkında değil, belirli bir boşluğun şekli hakkında konuşuyoruz. Tabii ki, iş parçasının şekli bazen açıkça tanımlanmış bir uzunlamasına eksen olmadan çok çeşitli olabilir.

Bir durumda veya diğerinde gönye testerenin uygulanabilirliği, yalnızca belirli bir iş parçasını beslemenin uygunluğuyla belirlenir. Bu nedenle, “gönye testere” adı, bu aletin potansiyelini tamamen yansıtan olarak kabul edilemez, sadece böyle bir isim tarihsel olarak hareketli bir kesme ünitesine sahip sabit dairesel testerelere sabitlenmiştir.

Gönye testere, malzemeyi yalnızca dik açıda değil, aynı zamanda isteğe bağlı olarak seçilen bir açıda da kesebilir, bunun için bazen elektrik çarpması denir. Ayrıca, birçok modern cihazda açıyı sadece yatay olarak değil aynı zamanda dikey düzlemde de değiştirebilir, yani bir eğim altında kesim yapabilir. Gönye testere ile, gerekirse olukları bile seçebilirsiniz.

Gördüğünüz gibi, bu aracın olanakları ilk başta düşündüğünüzden çok daha geniştir. Küçük doğrama tesislerinde, şantiyelerde, ev atölyelerinde daha fazla sıklıkta kesim yapılması şaşırtıcı değildir. Bunların yardımı, pencere çerçeveleri ve kapı çerçeveleri imalatında, döşeme döşemelerinde (kesim parke, laminat, süpürgelikler) ve diğer mobilya işlerinde (testere marangozluk, çeşitli alüminyum ve plastik profiller), ahşap mobilya imalatında kullanılmaktadır.

Gönye testeresinin cihazı ve işlevselliği

Düzelticinin, aletin ana bileşenlerini gösteren şekilde anlaşılması kolaydır. Geriye kalan her şey, çalışma prensibini değiştirmeyen, sadece işlevselliği ve kullanılabilirliği geliştiren eklentilerdir.

> 32

5 . Hasat için durur.
6 . Masayı belirli bir açıyla sabitleme mekanizması.
7 . Yatay açı ayar ölçeği.
8 . Tablo.

9 . Dikey açı ayar mekanizması.
10 . Toz toplayıcı
11 . Motor.
12 . Taşıma sapı.

Bir gönye testeresinin ana elemanları, bir elektrikli motor ve yüksek kaliteli ağır çelikten yapılmış bir testere bıçağıdır. Motor, testere bıçağı ve bunları birbirine bağlayan dişli kutusu fonksiyonel bir ünitedir ve işte burada bir anahtar şalterine sahip bir tutamak vardır.

Ünitenin tamamı tabana tutturulur - biçilmiş kütüğün döşendiği yatak. Sabit dönme çemberi temelinde, kesme açısını ayarlarken hareket etme ve vurgu. Nispeten pahalı cihazların yatakları, yalnızca tabanın güvenilirliğini sağlamakla kalmayıp aynı zamanda tüm aletin ağırlığını azaltarak hareketliliğini sağlayan dayanıklı ve hafif alüminyum veya magnezyum alaşımlarından yapılır.

Fonksiyon bloğu, çerçeveye yaylı bir menteşe kullanarak bir döner kol ile bağlanır. Döner kol sarkaç ve bu tür gönye testerelere sarkaç denir.

Sarkaç, çalışma modülünün hareketini sağlar. Kesimi yapmak için, kolun aşağı indirilmesi, testere bıçağının sabit iş parçasında "boğulması" (engelsiz kesim için yatağın döner tablasında bir yarık vardır) gerekir. Bu gönye testere en basit sürümüdür. Kural olarak, tüm modern modellerde, masaüstünün tüm düzeneklerle birlikte yatay düzlemde dönmesini sağlayan bir mekanizma bulunur.

Böylece, kılavuzlar ve tabla elemanları sabit kalır ve takımın kendisi yatay düzlemde konumunu değiştirir. Böyle bir aletin kullanılması, düzeltme için daha fazla fırsat sağlar.

Kombine tip testereler için, kolun dikey eksene göre dönmesine izin veren başka bir menteşe vardır (yani, bu testereler için kesme açısı iki düzlemde değiştirilebilir). Çoğu zaman, yatay eksenin etrafında dönmeye sadece bir yönde - elektrikli sürücünün tersine - izin verilir.

Fakat her iki yönde de eğilmeye izin veren modeller var.

Bu teknik çözümler, aracın işlevselliğinin listesini tekrar tekrar genişletir. Dikey kesme ile ilgili eğim, diskin aktif yarıçapından daha büyük olan iş parçası yüksekliğiyle yüzleşmenizi sağlar.

Gönye testeresinin kesme genişliği, özellikle açılı veya eğimli çalışırken nispeten küçüktür. Örneğin, dik açılı 10 inçlik bir diskle yapılan ortalama bir sarkaç, 95 * 95 mm'lik bir çubuk veya 69 * 135 mm'lik bir tahta kesecektir (başka açılar takarsanız, iş parçasının izin verilen boyutu düşer). Başka bir deyişle, gönye testeresi sadece uzunlamasına kesim için değil, aynı zamanda geniş iş parçalarını kesmek için de uygun değildir.

Kesimin genişliğini arttırmak için testere bir çekiş fonksiyonuna sahiptir. Bu tür bir fonksiyona sahip düzeltmedeki çalışma ünitesi, yalnızca menteşenin ekseni etrafında değil, aynı zamanda 90 ° 'lik bir açıda maksimum kesme genişliğinin 80-180 mm'den 280–340 mm'ye yükseldiği için kılavuz çubuklar boyunca kesme çizgisi boyunca hareket eder. Bu araçlara çapraz testereler veya yatay testereler denir.

Bu durumda, testereyi iş parçası boyunca hareket ettirme mekanizmaları, üreticiye ve cihazın modeline bağlı olarak değişir.

Düzeltme için motor tipleri ve seçimi

Çoğu zaman, gönye testeresinin motoru çalışma diskinin sağında bulunur. Bununla birlikte, bazı birimler için, çalışma yüzeyinin görünümünü en üst düzeye çıkarmak (operatörün hangi el ile çalıştığından bağımsız olarak) ve eğimli bir kesim ile engeller oluşturmamak için geri kaydırılır - bu tür testereler için kural olarak, çalışma kafasının her iki yönde de bir eğimi vardır.

Düzelticilere iki tür elektrik motoru takılıdır - eşzamansız ve toplayıcı.

Asenkron motor

Asenkron motor daha ekonomik, güvenilir ve sessiz olarak kabul edilir. İçinde temas yok, yani dış etkenlerin etkisi altında toz, nem ve titreşim gibi gürültü yapabilecek, fazla ısınacak ve parçalanacak bir şey yok demektir. Yataklara ek olarak, orada giyecek hiçbir şey yoktur, bu nedenle bu tür birimler yıllarca şikayet etmeden hizmet edebilir. Bununla birlikte, tüm elektrikli el aletleri üreticileri ürünlerini bu kadar ideal motorlarla donatmaya çalışmamaktadır, çünkü asenkron motorları ve kendi dezavantajları vardır - yeterince ağırlığa sahip düşük güç.

Örneğin, bu tür 2 kilowatt'lık bir motor 20 kilogramdan daha ağır. Böyle bir aparatla iş ünitesini elle hareket ettirmenin oldukça zor olduğunu kabul etmelisiniz. Ayrıca, endüstriyel frekansla çalıştırıldığında, asenkron bir motor, prensipte, 2850 rpm'nin üzerindeki hızlara ulaşamaz. / dak Tabii ki, modern malzemelerin kullanımı ve motora yüksek frekanslı akımın temini bu sorunları bir dereceye kadar seviyelendirir, ancak bunları tamamen ortadan kaldırmaz.

Kolektör motoru

Kolektör motorları, boyut ve güç bakımından çok daha çekici görünüyor. Karşılaştırılabilir bir kütle ile, toplayıcı motorun torku asenkron olandan birkaç kat daha büyüktür. 5-10 bin volme kadar yayın yapabiliyor. / dak ve devrimlerin kontrol ve istikrara kavuşturulması sisteminin organizasyonu çok daha kolaydır.

Kolektör motorlarının dezavantajlarına rağmen (yüksek gürültü seviyesi, kollektör fırçalarını değiştirmek için düzenli bakım gerekliliği) çoğu gönye testeresi onlarla donatılmış olması şaşırtıcı değildir.

Fırçasız Motor

Ancak, modern yarı iletken teknolojilerine dayanan bir seçenek daha var - motorun asenkron ve toplayıcı tipleri arasındaki altın ortalama. Valf veya fırçasız motorlardan bahsediyoruz (İngilizce fırçasız - fırçasız BL harfleriyle işaretlenmiştir). Valf motorlarında, fırça-kolektör düzeneği, ihmal edilebilir direnç ve çok büyük bir elektronik güç valfi anahtarlama hızı ile karakterize edilen elektronik bir ünite ile değiştirilmiştir.

Bu motor türü, asenkron ve kollektörün tüm avantajlarını bir araya getirir - yüksek tork ve verimlilik, sessiz çalışma, iddiasızlık dış faktörler, uzun ömürlüdür, düzenli bakıma gerek yoktur.Modern yüksek kaliteli gönye testerelerde, çoğunlukla sık sık yüklü olan valf motorları vardır, çünkü tek dezavantajı - yüksek fiyat - çok sayıda avantajla dengelenmekten daha fazladır.

Şanzıman tipleri, avantajları ve dezavantajları

Elektrikli motor ve testere diski arasındaki bağlantı linki motor torkunu ileten ve dönüştüren dişli kutusudur. Gönye testerelerde iki tip dişli kutusu kullanın - dişli veya kayış tahrikli.

Sert bir demet demet sağlayan dişliler daha güvenilir görünüyor. Kayış yapmazlar ve kemer gibi uçmazlar ve orada yırtılacak bir şey yoktur. Üreticilerin gönye testerelerinin böyle güvenilir bir sistem tercih etmeleri gerektiği görülmektedir. Bununla birlikte, pratikte, bu aletler üzerindeki kayış tahriki bir dişliden daha sık görülebilir. Sebep nedir? Güvenilir dişlinin bir dezavantajı vardır. Acil bir durumda, redüktör arızalanabilir ve özel bir servis merkezinde tam olarak değiştirilmesi veya ciddi bir şekilde onarılması gerekir.

Kayış tahrikinin “güvenilmezliği” farklı gözlerle de görülebilir. Evet, bazen kayış uçar, hatta kırılır, ancak yerine yerleştirmek veya yenisiyle değiştirmek, özel bilgi ve beceri gerektirmez - sıradan bir kullanıcı bu görevle başa çıkabilir. Ek olarak, kayış, yataklardaki ve diğer motor bileşenlerinde aşınmayı azaltan bir miktar radyal ve eksenel titreşim yastığı sağlar. Acil bir takım aşırı yüklendiğinde (örneğin, testere bıçağı sıkıştığında), motorun metal parçalarının tahrip olmasını önleyen iyi gerilmiş bir kayış bile kayar. Kayış tahrikli bir testerenin gürültüsü kıyaslanamaz bir şekilde daha az üretiyor ve bu da oldukça önemli bir faktör.

Gönye Kayışlı Tahrikli Testere.

Bu arada, bazı üreticiler (Bosch ve DeWalt gibi yetkili kişiler dahil), redüktörü doğrudan motor miline takmış olan redüktörünü bazı modellerinden çıkarmıştır. Bu çözümün avantajları ve dezavantajları da vardır. Bir yandan, rulmanlar üzerindeki yük artarken, takımın yaydığı gürültü azalır, tasarım güvenilirliği artar, bakım ve onarım basitleştirilir.

Güç ve dönüş sayısı

Gönye testerelerin gücü, modele bağlı olarak 800 ila 2500 W arasında değişebilir. 1600-1800 W, altın ortalama olarak kabul edilir - bu tür gücün araçları bugün en çok rağbet görmektedir, çünkü ev atölyelerinde ve küçük üretimdeki görevleriyle aynı derecede iyi baş ederler.

Bize güç tüketimi gibi bir parametrenin değeri hakkında bilgi veren nedir? İlk olarak, gönye testeresinin gücünün ve işlenmekte olan malzemenin yapısının doğru korelasyonu, aktif çalışma süresini uzatan aletin aşırı yüklenmesini önleyecektir. İkincisi, testerenin gücü arttıkça, üzerine monte edilebilecek diskin çapı da artar. Bu ifadeyi onaylayan bir örnek olarak, Bosch'tan iki kesme testeresini karşılaştıralım. Gücü 1100 W olan PCM 7 modelinde, 190 mm'den büyük olmayan bir disk seçmelisiniz. Ancak, 2000 Watt'lık bir GCM 10 J Professional ile 254 mm çapa sahip, disk sığacaktır. Testere gücünün artması ve diskin dış çapının artmasıyla, aletin boyutlarının ve ağırlığının arttığına dikkat edilmelidir. Dolayısıyla, örnek olarak verilen modellerden ilki 9 kg ağırlığında, ikincisi ise zaten 14,5 kg.

Gönye testere seçerken dikkat etmeniz gereken diğer bir teknik özellik, testere bıçağının devir sayısıdır. Bu parametrenin değeri 3200 ila 6000 rpm aralığındadır. / dak Yalnızca yüksek hızlarda çalışırken temiz ve kaliteli bir kesim (kaplamanın kesilmesi, ahşap liflerinin ayrılması vb.) Mümkündür. Bu nedenle, örneğin, testere bıçağı çapı 260 mm olduğunda, açısal hızı en az 2800 rpm olmalıdır. / dak Pahalı profesyonel modellerde, açısal hız, bir kural olarak, 4000-5000 vol. / dak büyük disk çaplarında bile. Bazı üreticiler, şu anda yapılan işin türüne bağlı olarak devir sayısı ayarlanabilen gönye testereler sunmaktadır.

Ek aygıtlar

Pratikte gönye testerelerin tüm modern modellerinde, işi kolaylaştırmayı ve güvenliği artırmayı amaçlayan çeşitli ek aygıtlar ve işlevler vardır. Aracın gelecekteki kullanıcısı, seçim aşamasında hangisinin karşı karşıya kaldığı tipik görevleri çözmek için gerçekten gerekli olduğuna ve hangisinin haksız bir para israfı olduğuna karar vermelidir.

1. Bir toz giderme sistemi, bir meme ve bir toz toplama torbası veya buna bağlı endüstriyel elektrikli süpürge hortumundan oluşur.İkinci seçenek tercih edilir, çünkü testere yüksek hızlarda ve / veya artan sayıda diş içeren disklerde çalışırken, doğru kesim yapılırken oluşan malzemenin ince tozunu daha etkin bir şekilde yakalamanıza izin verir. Toz giderme sistemi, ev için bir gönye testeresi seçme görevi ile karşı karşıya kalsanız bile, isteğe bağlı bir fonksiyon olarak düşünülmemelidir, yani üzerinde düşük yoğunluklu bir epizodik çalışma olduğu varsayılmaktadır. Tozdan arındırma sistemi olmadan çalışmak, sadece atölyede mevcut ekipmanın güvenliğini (ve önce testerenin kendisini) değil aynı zamanda kendi sağlığınızı da riske atarsınız.

2. Koruyucu mahfaza, çalışma diskini kesilen malzemeye girinceye kadar tamamen kaplar, bu da gönye testeresiyle çalışırken kaza riskini önemli ölçüde azaltır.

3. Kesme derinliği sınırlayıcısı, oluk açma veya profil kesme işlemlerini yapmak için kullanılır.

4. Lazer, testerenin kesim yaptığı noktada iş parçası üzerinde bir kılavuz çizgi çizer. Bu seçeneğin varlığı kesme hassasiyetini arttırır (özellikle 90 dereceden farklı açılarda kesim yaparken), işi kolaylaştırır, ön hazırlık süresini azaltır.

5. Çalışma alanının aydınlatılması, genel aydınlatmanın yetersiz olduğu atölyelerde veya atölyelerde çalışırken yararlı olabilir.

6. Düzgün marş, açıldığında kademeli olarak bir motor devri seti sağlar, böylece başlangıçta alet sarsıntısını önler, keskin bir akım atlaması ve iş başlangıcında takım sıkışması olasılığı nedeniyle testere arızası riskini azaltır.

7. Testere bıçağı sıkıştığında otomatik kapanma, gönye testere ile çalışırken güvenliği arttırmayı amaçlayan başka bir kullanışlı özelliktir.

9. Yük artışı sırasında sabit hız desteği. Böyle bir fonksiyonun varlığında, elektronik devreleri hızlandıracakları için motor devirleri güçlü bir basınçla düşmez. Sonuç olarak, kesim temiz ve temizdir.

Testere bıçakları

Sık sık, başlangıç ​​ustaları, yeterli bilgiye sahip olmayan, ancak yeni bir araç edinme konusunda büyük bir isteği olan, şu soruyu sorarlar: "Ahşapta gönye testeresi nasıl seçilir?" Bu soru tamamen doğru değil. Herhangi bir süsleme ahşap kesim ile başa çıkabilir, çünkü bu amaç için yaratılmıştır. Ancak, çalışmanın sonucundan ne kadar keyif aldığınız, aletin kendisine değil, üzerinde kurulu olan aletlere (testere bıçağı) bağlıdır.

4 . Dış çapın değeri.
5 . Diskin maksimum dönüş hızı.
6 . 96 dişi kırpmak için disk.

7 . Disk kalınlığının değeri.
8 . İniş çapının değeri.

Diskin dış ve delik çapı

Testere bıçaklarının seçiminde ilk başta dikkat edilmesi gereken ana parametreler, dış ve delik çaplarının boyutlarıdır. Günümüzde üretilen gönye testerelerin çoğu, çapı 30 mm olan disklerle çalışmak üzere tasarlanmıştır.

Hem birinde hem de diğer yönde sapmalarla ilgili istisnalar var, ancak bunlardan nispeten az var. Testere bıçağının dış çapı çok daha fazla değişiklik gösterir. Çoğu koşu - tekerlekler standart 10 inç ve 12 inç. 12 inç'in altında hem 300 mm hem de 305 mm anlamına gelebileceği ve hem 250 hem de 255'ten 10 inç'in altında ve hatta 260 mm ve hatta aynı üreticinin tutarsızlıkları olabileceği akılda tutulmalıdır. Daha küçük (185-216 mm) ve daha büyük (360 mm'ye kadar) çaplı diskler daha az yaygındır, çünkü ilgili ekipman daha az kullanılabilirdir.

Testere bıçağının çapının arttırılması, daha yüksek bir kesimin iş parçalarını işlemenizi sağlarken, aynı zamanda takım üretkenliğini ve kesim kalitesini artırır. Ancak, daha büyük sürücüler daha yüksek tork ve dolayısıyla ek güç rezervi gerektirir. Bununla birlikte, dış çapı takım pasaportunda belirtilen sınırı aşan testere bıçaklarının kullanılması başarılı olmaz: Kırpma tasarımı, özellikle dikkatsiz kullanıcıları tehlikeli deneylerden kurtaracak bir ek parçanın takılmasına izin vermez. Daha küçük bir disk takmak mümkündür, ancak bu önerilmez.Bu, yalnızca aletin etkin yarıçapı ve verimliliğinin kaybına değil, aynı zamanda hesaplanan dinamik direncin azalmasına yol açacaktır; bunun sonucunda motor, devrimlerin stabilizasyonu olmadığında “bir boşluğa girebilir”.

Testere bıçaklarının teknik özellikleri

Ayakizi büyüklüğünün ve diskin uygun bir dış çapının eşleştirilmesi, gönye testeresinde belirli bir işlemi gerçekleştirmek için kullanılması için gerekli ancak yeterli bir şart değildir - ayrıca birçok nüanslar da vardır. düşünülmeli.

Dış ve iç çapa ek olarak, diskler aşağıdaki özelliklerde farklılık gösterebilir:

Malzeme tipi . Disklerin yapıldığı malzeme türüne göre hepsi monolitik ve karbür olarak bölünmüştür. Monolitik, yüksek karbonlu veya yüksek hızlı çelikten imal edilmiştir. Hızla donuklaşırlar, ancak keskinleşmeye maruz kalırlar ve bunu kendiniz yapabilirsiniz. Dayanıklı takım çeliğinden yapılan karbür diskler, dişlerin uçlarında sert alaşımlı lehim uçlarına sahiptir (çoğu durumda tungsten karbürdür). Bu diskler, yüksek fiyatlara rağmen, güvenilirlikleri ve uzun ömürleri nedeniyle uzmanlar arasında popülerlik kazanmıştır.

Monolitik ve karbür disk.

Diskin kalınlığı . Testere bıçağının kalınlığı kesme genişliğini ve çalışma şeklini belirler. İnce diskler değerli ağaç türlerini kesmek için daha sık kullanılır, malzeme tüketiminde ekonomiktir, ancak daha az dayanıklı ve dayanıklıdır. Kalın diskler büyük bir kaynağa sahiptir, ancak daha kalın bir kesim yapar.

Diş sayısı ve sayısı . Diskteki 8-10 ila 80-90 arasında değişebilen diş sayısı iki faktörü etkiler - kesimin hızı ve kalitesi. Diskin diş sayısı ne kadar fazlaysa kesim o kadar temiz olur, ancak hız düşer. Aynı bağlantı dişlerin büyüklüğü ile de mevcuttur: yavaş ve düzgün kesimler için küçük, hızlı ama pürüzlü olanlar için büyük olanlar.

Dişlerin şekli ve eğim açıları . Dişlerin şekli, bu diskin, belirli bir malzemeyi kesmek, belirli bir işlemi gerçekleştirmek için uygulanabilirliğini belirler. Örneğin, yamuk bir diş ahşap, sunta, plastik, demir dışı metallerin kesilmesi için uygundur. İçbükey, laminat gibi tek katmanlı veya iki katmanlı kaplama malzemelerinin yanı sıra aşındırıcı malzemelerin kesilmesi için tasarlanmıştır. Değiştirilebilir bir diş (dişlerin uçları sırasıyla sola, sonra sağ tarafa doğru eğimlidir) ahşap, kontrplak, MDF, vb. Temiz bir kesim sağlar. yani, kesme kenarının yüzeyinin testere bıçağının yarıçapından sapması. Olumlu bir eğime sahip tahriklerin (5 ° - 20 ° arası) genellikle ahşap ve ahşap içeren malzemelerin boyuna kesilmesinde kullanılması önerilir. Gönye testerelerde de kullanılabilirler, ancak kesim hızlı olsa da, üretkenlik ve dişlerin eğim açısındaki bir artışla orantılı bir düşme ile birlikte pürüzlü olacaktır.

Olumlu eğimli diskler.

Düzeltme için negatif bir eğim (-5 °) idealdir: işlem yavaşlar, ancak kesim temiz çıkıyor. Dişlerin sıfır bir eğim açısı, bu diskin, örneğin metallerle sert malzemelerle çalışmak üzere tasarlandığını gösterir.

Negatif eğimli dişleri diskle.

Disk dönme hızı . İzin verilen dönme hızı 3800 ila 23800 rpm arasında değişebilir. / dak Disk üzerinde belirtilen devir sayısının, gönye testere şaftının dönme hızından büyük olması gerektiği unutulmamalıdır, aksi takdirde çalışma sırasında diski kırabilir. Güvenliğiniz doğrudan bu kurala uyuma bağlıdır!

Disk hakkında temel bilgiler - iniş ve dış çap, kalınlık, diş sayısı, amaç, izin verilen maksimum devir sayısı - kanvas üzerindeki işaretten öğrenilebilir. Bununla birlikte, bu bilgilerle bile, mağaza raflarındaki çok çeşitli diskler arasında ihtiyacınız olanı bulmak her zaman kolay değildir, bu nedenle uzmanların tavsiyelerini ihmal etmeyin. Bu tür mağazaların satıcıları arasında çoğu zaman değil - bu tür ekipmanlarla gerçek deneyime sahip bir kişiden yardım istemek daha iyidir.

Seçiminizde size yardımcı olabilecek bir profesyonel yoksa, iki basit kurala uymalısınız: ilk önce, yalnızca bu gönye testeresi modeli için önerilen diskleri kullanın ve ikincisi de yalnızca kesin bu diskin amaçlandığı malzeme.

Bugün piyasa, reklamlara göre her türlü araca takılabilen ve çeşitli malzemeler ve görevlerle eşit derecede iyi başa çıkabilen "evrensel" disklerle doludur. Ne yazık ki, genel olarak bu dünyada, elektrikli el aletleri ve daha da çok testere kesiminde evrensel ve evrensel bir ekipman yoktur. Aksi halde üreticiler hesaplamalar, testler ve üretim için zaman ve büyük para harcamazlar. Unutmayın, "sol" diskin, aletin yarattığı yüklere dayanamayacağını. Bu, üretici tarafından önerilmeyen bir alet kullanmaya karar veren bir kullanıcının aynı zamanda pahalı ekipmanı ve en önemlisi kendi sağlığını da riske sokması anlamına gelir.