Dairesel testere bıçağı, bir çelik bıçak (disk gövdesi) ve şekli farklı olabilen kesiciler şeklinde karbür uçlu levhalardan oluşur. Bir diski düzgün bir şekilde keskinleştirmek için dişin geometrisini ve taşlamanın temel kurallarını bilmeniz gerekir.
Bir diski düzgün bir şekilde keskinleştirmek için, dişin geometrisini ve ayrıca keskinleştirme için temel kuralları bilmeniz gerekir.
Daire testere dişleri çeşitli geometrik şekillere sahip olabilir. Bunlar arasında birkaç temel form vardır:
Farklı malzemeler için farklı diskler.
Düz dişlere sahip testereler hızlı uzunlamasına testereler yapmak için kullanılır. Aynı zamanda böyle bir kesim kalitesi oldukça düşük olacaktır.
Eğik bir dişin sağ veya sol eğim açısı olabilir. Çok sık olarak, dairesel testereler sırayla eğimli bir dişle, yani sol ve sağ açılı dişler sırayla tekrarlandığında yapılabilir. Bu tür testereler, suntaları boyuna ve enine doğrultuda kesmek için kullanılır. Böyle bir yapıcı biçim, işlenmekte olan malzemenin yüzeyinde çeşitli talaşların görünmesini önleyecektir. Dişi yamuk şeklinde yapılmış olan testere MDF malzemenin kesilmesinde kullanılabilir. Bu tür testerelerin özelliği, diş malzemesinin düşük aşınması ve oldukça düşük kesme hızıdır. Çok sık, yamuk şeklindeki dişler, daha temiz bir kesim için kullanılan düz çizgiler ile değişir.
Konik dişli testereler, üst veya alt lamine tabakayı keserken yardımcı işler için kullanılır. Böyle bir testere talaşlara karşı korunacak ve işlenen malzemenin yüzeyini koruyacaktır.
Eğik bir dişin sağ veya sol eğim açısı olabilir.
Bir diskin düzgün bir şekilde nasıl keskinleştirileceğini anlamak için dişinin ana aşınmasının üst kesme kenarına düştüğünü bilmeniz gerekir. Bu kenar işlem sırasında yuvarlanır. Yuvarlak tabakanın boyutu 0,2-0,3 mm'ye kadar ulaşabilir. Yüzeyin ön yüzü hızlı bir şekilde aşınır.
Böyle bir işlemi yapmak için aşağıdaki ekipmana ihtiyacınız olacaktır:
Düz testereyle testereyi bileme işlemi, önünde bulunan bir düzlem boyunca yapılmalıdır. Bunu yapmak için, mandrelde yatay bir konumda monte edilmelidir.
Ardından, bileme makinesindeki ayar vidalarını kullanarak, taşlama için gereken açıyı ayarlamanız gerekir. Testere bıçağı, aşındırıcı tekerleğin yüzeyine en yakın yerleşimi sağlayacak şekilde hareket ettirilmelidir.
Malzemeden çıkarılan tabakanın kalınlığı kıskaç kuvveti ile ayarlanır. İlk diş bilen sonra, disk taşlama tekerleğinden uzaklaştırılmalıdır. Bundan sonra, bir adım yeniden düzenlenmeli ve işleme devam edilmelidir. Bu yüzden sürekli olarak tüm karbür kesici uçları keskinleştirmek gerekir.
Bileme daire testere.
Karpit lehimlemenin pahlı yüzeyinin bilenmesi, hem ön düzlemi boyunca hem de arka boyunca gerçekleştirilebilir. Bir diskin düz bir yüzeye sahip olmasının keskinleştirilmesinden kaynaklanan fark, böyle bir kesme diskinin dişin eğim açısına karşılık gelecek bir açıda konumlandırılması gerektiğidir.
Gerekli montaj açısını belirlemek için bir sarkaç iletki kullanın. İlk olarak, açıyı pozitif bir değerle (+8, +10 vb.) Ayarlamak istiyorsunuz. Bileme diş içinden yapılmalıdır, böylece disk plakalarının ilk yarısı işlenir. Bu çalışmanın tamamlanmasından sonra, gerekli eğim açısı negatife değiştirilir ve dişlerin ikinci yarısı işlenir.
Bağlantının arka düzlemi keskinleştirmek için biraz daha zordur. Bunun için, testere dişlerinin arka düzlemi taşlama çarkının düzlemine paralel olacak şekilde tasarımı dairesel testere takılmasına izin verecek bir makineye ihtiyaç vardır.
Daire testeresini sadece özel bir makine ile değil, yardımcı aletlerle de keskinleştirebilirsiniz.Bu yöntem, bileme makinesini elde etmek için hiçbir yol ve arzu bulunmadığı durumlarda kullanılabilir. Çoğu kişi bu el aletini nadiren kullanır, bu nedenle ek cihaz almaya gerek yoktur.
Geleneksel bir zımpara makinesi varsa, gerekli tüm işlemleri onunla gerçekleştirebilirsiniz. Kolaylık sağlamak için, testereyi aşındırıcı elemana göre istenen pozisyonda sabitlemenizi sağlayan bir cihaz yapmanız gerekir. Bunu yapmak için, yüzeyi aşındırıcı tekerleğin ekseni ile aynı seviyeye yerleştirilecek olan normal metal ayağa takın.
Bu stand üzerinde, dairesel testere bıçağını yüzeye göre istenen düzlemde kalacak şekilde koymanız gerekir. Sabitleme, aynı anda eğim açısının ayarlanması için yardımcı olan cıvataların yardımı ile yapılabilir.
Testere yüzeyinde cips ve çeşitli çatlakların olmaması, yapılan işin kalitesini doğrulamaya yardımcı olur. Tüm kesme kenarlarının yuvarlama yarıçapı aşağıdaki sınırlar dahilinde olmalıdır: 0,012-0,015 mm. Yüzeylerinde görsel bir inceleme yaparken parlama olmamalıdır.
İş yapmak için kuralları takip ederek testere bıçaklarını sık sık değiştirmeden daire testereyi güvenle kullanabilirsiniz. Ve onların kesme kısmı, yüzeylerini bozmadan gerekli ürün ve malzemelerin yüksek kalitede kesilmesini sağlar.
Makalede cevap bulamadınız mı? Konuyla ilgili daha fazla bilgi:
Sağ tornavida seçimi
Bir tornavida seçerken hangi kriterlere dikkat etmeniz gerektiğiyle ilgili birkaç ipucu. Akümülatörler, şok fonksiyonları, güç kaynağı voltajı. Neler dahil edilebilir?
Ev için doğru jigsaw nasıl seçilir?
Bir yapboz seçerken yardım: doğru olanı nasıl seçersiniz. Ev için bir araç seçerken nelere dikkat edilmeli? Uygun bir motor gücü seçimi. Materyal üretimi seçimi fretsaw tabanını oluşturur.