Dairesel bir testereyi kendi elinizle bileme: dosya işleme

Eski bellek tarafından hala dairesel olarak adlandırılan daire testere, özel bir ev sahibi için vazgeçilmez bir araçtır. Ahşap ve alçıpan, demir içermeyen metal veya akrilik cam ile aynı derecede iyi çalışır, ancak kalite ve sorunsuz çalışma için koşullardan biri kesme diskinin düzenli olarak bilenmesidir. Bu aletin saflığı ve dayanıklılığı, sert malzemelerin kesilmesi için diğer alet türlerinden çok daha yüksektir.

Daire testere (daire testere), çok çeşitli malzemeleri kesmek için tasarlanmıştır. Bu sırada dişler keskindir ve düzgün bileme gerektirir.

Genel olarak kullanılan zincirli testere testeresinin kalitesizliği ve hatta birçok yönden yeteneklerinden daha üstün olan dairesel. Yardımıyla, doğrama ürünlerinin yapımı veya üretimi için gerekli malzemenin enine, boyuna veya eğimli olarak kesilmesi mümkündür. Daire testerenin diskindeki diş sayısı işlenen malzemenin sertliğine bağlıdır, ancak her durumda dişlerin doğru şekilde kablolanması ve keskinleştirilmesi engelsiz hareketini sağlayabilir.

Daire testerenin aşınma belirtileri

Dairesel testereler, tüm çalışma kurallarına ve titiz bir özen gösterilmesine uygun olarak, güvenilirlik ve dayanıklılığa sahiptir, ancak, herhangi bir alet gibi, zaman zaman koruyucu bakım gerektirir. Bu ekipmanın çalışması fark edilir hale gelirse ve malzemenin yüzeyinde koyu lekeler varsa, bu, testerenin kenarlarının aşırı ısıtılmış testere dişlerinden kaynaklandığı anlamına gelir. Motor kasasının aşırı ısınmasından kaynaklanabilecek iş yerinde duman ve rahatsız edici bir koku ile birlikte, bu durum büyük olasılıkla aletin derhal bileme gerektirdiğini gösterir.

Dairesel testerelerin zamanında büyük ölçüde kesilmesi, elektrik motorunun düzgün çalışmasını etkiler.

Daireseller için devre diski.

Künt bir disk, art arda mekanizma üzerindeki yükü artırır ve tamamen arızalanmasına neden olabilir. Ana aşınma derecesi, dairesel testere bıçağındaki dişlerin üst kesme kenarına düşer. Küntün aşırı olmamasını sağlamak için, kesme kenarının yuvarlama yarıçapını düzenli olarak kontrol etmelisiniz, ki bu kurallara göre 0.1-0.2 mm'yi geçmemelidir. Körüğün şekline göre daire testerenin acilen bilenmesi gerektiğini belirlemek mümkündür. Diskin düzenli olarak bilenmesi, yalnızca ekipmanın kesintisiz çalışmasını uzatmakla kalmayacak, aynı zamanda tamamen yıpranmış bir aleti yerleştirmek için harcanan zamanı ve çabayı azaltacak şekilde verimliliği de artıracaktır.

Dairesel bir testereyi kendi elinizle bileme

Dairesel bir diski bileme yöntemi, gerekli aletlerin mevcudiyetine bağlıdır. Bu amaç için özel bir makinenin kullanılması mümkün değilse, diski sabitlemek için minimum dosya grubu, bir mengene ve bir çift tahta blokla iyi bir sonuç elde edilebilir.

Makine üzerinde dairesel bir disk netleştirme şeması.

Bir parçayı makineden çıkarmazsanız, bir parçanın keskinleştirilmesi daha uygun olacaktır, ancak önce ekipmanın güç kaynağından bağlantısını kesmeyi unutmayın. Başlamak için, her iki tarafın altına yerleştirilmiş ahşap bloklar kullanarak diskin güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlamak gerekir. Testereden ayrı olan dişli disk, tahta takozlarla tutup bir mengeneye yerleştirilir. İkinci dairede eylemleri gerçekleştirmemek için, parlak bir işaretleyici kullanarak tedavinin başlayacağı ilk prong işaretinin işaretlenmesi daha iyidir.

Çalışmaya arka yüzeyden başlayın. Dişleri taşlarken, uygulanan çabaların düzgünlüğünü mümkün olduğunca kontrol etmek ve her durumda aynı sayıda dosya hareketini gözlemlemeye çalışmak gerekir. Elinizi bu eylemde eğitmek için, başlangıçta bozulmayacak bir şey olmayacak eski bir demir testeresi kullanabilirsiniz.

Taşlama çarkının kalitesinin kontrol edilmesi deneme sırasında yapılır. Düzensiz malzeme ilerlemesi ve arka plan gürültüsü, dişlerin farklı seviyelerde olduğunu gösterebilir. Bu, işaretleyiciyi diskin kesme kenarına yaklaştırarak ve tam tersi yönde normal çalışmaya çevirerek ortaya çıkar. İşaret almış dişler, yeniden işleme gerektirir.