Aygıtın görünüşte basit olmasına rağmen, bir püskürtme tabancasının nasıl seçileceğine karar vermek oldukça zordur. Çok uzun zaman önce, bu görev biraz daha kolaydı, çünkü piyasada yalnızca pnömatik cihazlar mevcuttu, ancak şimdi elektrikli olanlar da kendi avantajları ve dezavantajları ile eklenmiştir. Aralarında doğru seçimi yapabilmek için yapısını, çalışma prensibini, uygulama kapsamını bilmeniz ve hangi amaç için satın alınacaklarını açıkça hayal etmeniz gerekir.
Bu tip püskürtme tabancasının adı, çalışmaları sırasında basınçlı hava kullanımı anlamına gelir, bu nedenle bir kompresör tüm cihazın tasarımında mutlaka bulunacaktır ( çoğunlukla elektrik motorlu) alıcı ile. Püskürtme tabancasının kendisi, bir boya tankının tutturulduğu taban veya tabanca şeklindeki püskürtme memesidir. Pülverizatörlü alıcı, içinden basınç altında hava beslenen, lastikten esnek bir hortumla bağlanır. Ayrıca boya tabancasına sıkıştırılmış hava akımı ile kırılmış ve en küçük parçacıkların içine üflenen ve tabancanın ağzından üflenen boya verilir. Şekli, hava ve boya akışının düz olmadığı, ancak belirli bir açıyla kenarlara dağılan bir el feneri oluşturduğu şekilde yapılır.
1. Tetikleyici. 5. Hava başlığı.
6. Tank.
7. Asmak için kanca.
8. Parlama büyüklüğü denetleyicisi.
9. Boya kontrol düğmesi.
10. Hava regülatörü.
11. İşle.
12. Hortum bağlantısı için bağlantı.
Böyle bir cihazın hatasız çalışması için, bileşenlerinin kaliteli malzemelerden yapılmış ve tam olarak birbirine uyması gerekir. Bütün bunlar nihai fiyatı etkilediği için pnömatik püskürtme tabancaları çoğunlukla profesyoneller tarafından kullanılıyor.
Önce bir püskürtme tabancası mı yoksa kompresör mi seçileceği konusunda çok fazla tartışma var. Farklı argümanlar getirebilirsiniz, ancak en doğru şey, planlanan işin türüne bağlı olarak bir tabanca püskürtme tabancası seçmek ve ardından uygun bir kompresör almaktı.
püskürtme tabancası ile desteklenen boya uygulama teknolojisi Püskürtme tabancası, çalışma basıncı ve bunun için gerekli olan ve kompresörün üretmesi gereken hava hacminden farklı olarak, üç boya uygulama teknolojisinden biriyle donatılabilir. Kullanılan teknoloji, püskürtme tabancası adlarının kısaltmalarında doğrudan gösterilir - HP, HVLP, LVLP. Her biri kendi yöntemiyle pnömatik püskürtme tabancalarının ana dezavantajıyla başa çıkmaktadır - "boya sisi" nin oluşumu. Çok hafif olan boya parçacıklarının çok fazla taşlanması ve tabanca memesinden boyanacak yüzeye giderken görünmesi nedeniyle ortaya çıkar, basitçe hava ile yavaşlatılır ve süspansiyon olarak kalır.
1 HP (Yüksek Basınç) - yüksek basınç .
Bu teknoloji düşük fiyatlı cihazlarda kullanılır. Az ve çok kullandığı ve kademeli olarak arka plana gittiği için sınırlı bir bütçeyle, bu tür püskürtme tabancaları hala talep altında. Bu tür cihazların temel avantajı, büyük hava akımı nedeniyle yüzeylerin hızlı şekilde boyanmasıdır, ancak bunların dezavantajları da bununla ilişkilidir:
Verimlilik konusuna dikkat etmezseniz, yüksek basınçlı püskürtme tabancaları boya ve vernik işlerinin büyük çoğunluğunda kullanılabilecek ucuz ve çok yönlü cihazlardır.
2 HVLP (Yüksek Hacim - Düşük Basınç) - büyük hava hacmi, düşük basınç . Bu tür bir püskürtme tabancasının memesi, çıkıştaki kompresörden gelen yüksek basıncı düşürecek şekilde tasarlanmıştır. Buna göre, boya, daha yavaş bir oranda, ancak zaman birimi başına daha büyük miktarlarda uçar.
Hava akışı daha düşük olduğundan, bu, boya ve vernik kaybının azalması nedeniyle tabancanın üzerine daha fazla boya düşen, boya yüzeyine daha yakın olmanızı sağlar - transfer katsayısı% 65'in üzerinde olabilir.
Bu tür cihazlar, yüksek basınçlı püskürtme tabancalarından belirgin şekilde daha pahalıdır, ancak boyayı% 15'ten fazla bir oranda kurtarmak, kendileri için oldukça hızlı bir şekilde ödeme yapmalarını sağlar.
3 LVLP (Düşük Hacim - Düşük Basınç) - küçük hava hacmi, düşük basınç .
Düşük bir hava basıncıyla, iş hızının düşmesi gerektiği, ancak bunun daha yüksek transfer katsayısı nedeniyle gerçekleşmediği anlaşılıyor. Bu şartlar altında boyanın kalitesi artar, çünkü tabanca ile boyanacak yüzeye arasındaki mesafe üzerinde daha az kontrol gerekir.
Her ne kadar LVLP püskürtme tabancaları en pahalı olsa da, premium segmentteki lake kaplamalarla çalışırken vazgeçilmez cihazlardır. Boya tasarrufları HVLP'ye kıyasla sadece% 5-10 oranında artarsa bile, düzenli çalışmayla, satın alma işlemi yeterince hızlı bir şekilde haklı çıkarır.
Boyanın yoğunluğuna bağlı olarak, viskozitesi ve tanecikliği, 0'dan çıkış çaplarına sahip ağızlıklar kullanabilir , 8 ila 7 mm. Ayrıca, bu ebat boyanan kısmın ebadına bağlıdır - örneğin, gemi tamir endüstrisinde veya otomobil yapımında, püskürtme tabancasının boyayı daha geniş bir alana uygulama kabiliyeti öne çıkmaktadır.
Pek çok üretici, değiştirilebilir nozullara sahip püskürtme tabancaları üretmektedir, ancak bir boyut için tamamen monolitik uçlar nadir değildir - boya gemileri için aynı profesyonel cihazların nozullar için ek nozüllere ihtiyaç duyması muhtemel değildir.
Profesyonel cihazların nozüllerinin çapı, en sık çalışması gereken renklere ve boyalı parçaların boyutuna bağlı olarak seçilir. Evsel ihtiyaçlar için en çok 1.5 mm çapında memelere sahip memelere ihtiyaç duyarlar - bunlar boya hızının kalitesi ve kalitesi arasında makul bir uzlaşmayı temsil eden boya çeşitlerinin büyük çoğunluğuna uygundur.
Sonuç olarak, ek nozül takımı özellikle fiyatı etkilemiyorsa, işlevselliği genişletmeyi reddetmek aptalcadır, ancak aksi takdirde ne kadar talep göreceklerini tahmin etmekte fayda vardır.
Çalışmanın uygunluğu yapılan malzemeye veya bulunduğu yere bağlı olmasına rağmen, bir airbrush seçerken her zaman hatırlanamayan tüm yapının zorunlu detayı:
1 Plastik veya metal .
Burada, tankın ağırlığı ve şeffaflığı gibi nüansları dikkate almak gerekir. Birincisi, uzun süreli çalışma sırasında elin ne kadar hızlı yorulacağına ve ikincisinde kalan boyanın seviyesini kontrol edeceğine bağlıdır. Bu göstergelere göre, plastik kaplar açıkça öne çıkıyor ve satıcılar satışların daha büyük bir yüzdesini oluşturduğunu söylüyor.
Bununla birlikte, metalin de bir müşterisi vardır - bazen güç gereksinimleri diğerlerinden daha ağır basar.
2 Üst veya alt konum .
Tank tepedeyken, boya tabancaya yerçekimi ile beslenir ve alt konumda kompresörden gelen hava ile çekilir. Tankın üstüne veya altına yerleştirilmesi boya kalitesinde herhangi bir gelişme sağlamaz, bu nedenle sadece işin rahatlığı aralarındaki seçimi etkileyecektir.
Konteyner üstüne sabitlendiğinde, tabanca biraz daha iyi bir ağırlık dağılımına sahip olacaktır, ancak çalışma aralarında, nereye koyacağınızı düşünmeniz gerekecektir.
Tank, aşağıda bulunduğunda, kendi kaidesini oluşturur, artı tavanın etrafındaki duvarları veya benzer yapılandırılmış yüzeyleri sık sık boyadığınızda, püskürtme tabancasını daha yükseğe kaldırabilirsiniz.
Her üretici, tabancasını varlığı ve sayısı hiçbir şey tarafından düzenlenmeyen çeşitli ayarlamalar ile donatabilir.
Verilen mürekkep miktarını belirleyen iğne strok regülatörünün takılması zorunludur. Ayrıca, sağlanan havanın miktarını sınırlandırabilir, boya torcunun şeklini ve boyutunu ayarlayabilir, ayrıca kullanılan boya ve verniklere bağlı olarak boyama işlemini etkileyebilecek ilave ayarlamalar yapabilir.
Püskürtme tabancasının özellikleri çok fazla boyanın kalitesini belirlerse, o zaman her şey kompresöre bağlıdır: tabanca, doğru basınçla gereken miktarda hava alır ve ne kadar çalışır? durmadan.
Bu cihazın asıl görevi, hava çıkışını eşitlemek (pompa onu sarsar) ve gerekli basıncı biriktirmektir. Doğrudan orantılı bir ilişki vardır - alıcının hacmi ne kadar büyükse, hava akışı o kadar kararlı olur ve basınç düşene kadar kompresör motoru o kadar uzun süre dayanır. Öte yandan, büyük bir alıcı daha uzun süre doğru basıncı alır.
Evde 25-50 litre hacimli bir alıcı, püskürtme tabancasını evde kullanmak için oldukça uygundur - bu, sürekli çalışma sırasında kompaktlık, performans ve inklüzyon sıklığı arasındaki altın ortalamadır - boyacılar-profesyoneller bile bu miktarda olacaktır.
Üretim hatlarını çalışır durumda tutmak için daha büyük bir alıcı hacmi - 100-500 litre - gerekebilir.
Seçiminizin doğruluğu konusunda şüpheleriniz varsa veya gelecek için bir rezerve ihtiyacınız varsa, o zaman ek bir alıcı bağlamak için bir konektör varlığına dikkat etmelisiniz - genellikle çalışma hacmini artırmanız gerektiğinde takılırlar.
Bütçenin ve yarı profesyonel kompresörlerin ezici çoğunluğu, yaklaşık 1.3 kW elektrik motorları ile donatılmıştır - 50 litreye kadar alıcı hacmi olan bu, 6 bar'a kadar çalışma basıncını korumak için yeterlidir. Aynı zamanda, mağazada görünüşte aynı iki motor görüyorsunuz, ancak biri 1.3 kW'lık bir güç gösteriyor, diğeri 1.8 veya 2 kW. Elbette, daha güçlü bir motorun daha iyi olduğunu düşünmek için bir caziplik var - havayı daha hızlı, daha güvenilir bir şekilde pompalayacak ve satıcı muhtemelen aynı şeyi söyleyecek. Ancak burada, sarımın kalitesinden dolayı teorik olarak motorun gücünü arttırmanın mümkün olduğunu anlamalıyız, ancak temel olarak, ne kadar güçlü olursa, büyüklüğü de o kadar büyük olur.
Satıcının kelimelerinin doğruluğunu doğrulamak için, bu kompresörlerin pompalarına bakmak yeterlidir - eğer aynı boyuttalarsa, üreticinin neredeyse% 100 olasılıkla pazarlama anlayışını gösterir. Gerçek şu ki, gücün hava enjeksiyonunun oranı ile hiçbir ilgisi yoktur - bunların hepsi sadece pistonun boyutuna ve dakikadaki motor milinin devir sayısına bağlıdır. Pompalar (pistonlar) aynı ise, o zaman hava enjeksiyon oranındaki önemli bir artış için hızda ilgili bir artış gerekir. Satıcı süper motor modelinin versiyonunda ısrar etse bile, o zaman çok sayıda devirin rulmanların ve piston grubunun hızlı aşınması ile orantılı olduğunu hatırlamalıyız.
Son çare olarak, tam kapsamlı bir deney “i” ile ilgili tüm noktaları ortaya koyacaktır - sadece alıcıları havaya uçurmanız, doldurma zamanlarını kontrol etmeniz ve sonra ödemenin taahhüt edilen faydalara değip değmeyeceğine karar vermeniz gerekir.
Her alıcıya motorun açılıp kapatıldığı gerekli değerlerin ayarlandığı bir basınç şalteri takılıdır. Boya işleri için kullanılan kompresörlerde, en sık alt çubuk 6 bar ve üst çubuk 8'dir. Bu, alıcı 6 bar'dan az olduğunda, motorun çalıştığı ve basınç 8 bara yükselene kadar hava pompaladığı anlamına gelir. Daha fazla basınç ihtiyacı sadece üretimde kompresör kullanıldığında ortaya çıkar.
Motor gücünde olduğu gibi, bazı pazarlama incelikleri vardı, bu nedenle bu parametreye özel dikkat gösterilmelidir. Gerçek şu ki, iki tip kompresör performansı vardır - ortamdan alıcıya pompaladığı hava miktarı ve tabanca tarafından üflenen hacim.
Bir kalp yırtığı olmayan üreticiler, karakteristik özelliklerinde, pompanın kendi içinden geçirdiği hava miktarını gösterir ve kaçınılmaz sıkıştırma kayıpları hakkında% 35'e varan sessizlik sağlar. Buna göre, gerçek rakamı elde etmek için pasaportu% 65 ile çarpmanız gerekir (* 0.65). Diğer bir deyişle, kompresörün özelliklerinde performans dakikada 200 litre ise, püskürtme tabancası 200 x 0,65 = 130 l / dak alacaktır. Ayrıca, püskürtme tabancası üreticilerinin yaklaşık% 15 oranında tahsis etmelerini önerdiği bazı stokları da dikkate almanız gerekir. Örneğin, püskürtme tabancasının 200 l / dk'ya ihtiyacı vardır, o zaman hesaplamalar şöyle görünecektir: (200: 0.65) +% 15 ≈ 307.7 + 46.15 ≈ 355 l / dk.
Daha düşük kapasiteye sahip bir kompresör alırsanız, tabanca ya yeterli basınca sahip olmayacak ve havada yeniden pompalama işinde uzun duraklamalar yapmanız gerekecek, ya da motor tamirini garanti etme hakkı olmadan aşınmasını hızlandıracak pratikte çalışacaktır. .
Sonuç olarak, kompresör performansı en önemli özelliklerden biridir ve tabancanın yanı sıra ek ekipman bağlanma olasılığı da göz önünde bulundurularak bir kenar boşluğu ile seçilmelidir.
İlave fonksiyonlardan bazıları mevcut olmalıdır ve diğerlerinin kullanılabilirliği üreticiye bağlıdır. Birincisi, basınç şalteri arızalandığında fazla havayı tahliye eden emniyet valfi ve aşırı yüklendiğinde motoru kapatan bir devre kesicidir.
Ek olarak, kompresör bir basınç regülatörü, bir basınç göstergesi ve hava filtreleri ile donatılabilir. Motorun alıcısı olan kütlesi yeterince büyük olduğundan, tekerleklerin ve genel ergonominin varlığına bakmalıyız - kompresörü bir yerden bir yere taşımak ne kadar kolay olacaktır.
Sonuç olarak, kompresör seçimi bir dizi basit hesaplamaya indirgenir, ancak doğru yapılmalıdır - aksi takdirde tüm beklentileri karşılamayan bir cihaz elde edebilirsiniz.
Elektrikli püskürtme tabancası çeşitleri çalışma prensibi ve form faktörü bakımından birbirinden oldukça farklıdır, bu nedenle hangi püskürtme tabancasını seçeceğinize karar verebilirsiniz. Kullanılacağı işin tam olarak bilinen cephesi.
Yapısal olarak, elektrikli bir havasız püskürtme tabancası bir meme, bir valf, bir silindir, bir elektromıknatıs, bir salınımlı ray ve bir pistondan oluşur. Çalışma prensibi aşağıdaki gibidir: salınımlı bir çubuk pistonu ileri iter ve geri, bir yay etkisi altında geri döner, piston geriye doğru hareket ettiğinde, önünde az bulunan bir boşluk oluşur, boyanın emildiği yerde ve ileri doğru hareket ederken, boya nozülden dışarı doğru itilir. Saniyede çok sayıda salınım ve vuruş yapıldığından, sürekli bir boya arzı oluşturulur.
1. Emme borusu. 4. Silindir.
5. Elektromıknatıs.
6. Salınımlı çubuk.
7. Ayar vidası.
8. Piston.
9; Piston yayı.
Bu teknolojiyi kullanırken, yeterince küçük boya damlacıkları elde etmek mümkün değildir - bu parametrede düşük maliyetli havalı püskürtme tabancası bile büyük bir farkla kazanır. Havasız bir hava fırçasının genel kompaktlığı, iddiasızlığı ve nispeten düşük maliyetli olması avantajları, onu yaşam koşullarında iyi bir yardımcı yapar.
Havasız püskürtme tabancasının çalışma prensibi, net bir şekilde doğru şekilde torç almanıza ve iş için yüksek viskoziteli boya ve vernik malzemeleri kullanmanıza izin verir.
Havasız cihazların özellikleri uygulama alanlarını belirler: ev koşullarında yapılan herhangi bir çalışma için ve örneğin viskoz bileşimler uygulanırken, pnömatik püskürtme tabancalarının kullanılması imkansız veya pratik olmadığında.
Bu tür cihazların açıkça pnömatik veya elektrikli olarak ifade edilmesi zordur; bunun yerine, her iki püskürtme tabancası türünden en iyi tarafları alan bir melezdir. Bu, basıncı bir boya kabına zorlamak prensibiyle çalışan ve daha sonra borudan geçen ve tabancanın ağzından püskürtülen standart bir tasarımdır.
Pnömatik püskürtme tabancasından, burada, hava akımıyla kırılan ve mümkün olduğunca ince uygulanan boya malzemeleri uygulama yöntemi kullanılır. Ancak, bir tabanca için tasarlanmış bir mini kompresör var. Bu tür cihazların büyük bir artıları farklı boya ve vernikler için dönüşümlü olarak bir püskürtme tabancası kullanma olasılığıdır.
Hava elektrikli püskürtme tabancalarının dezavantajları, pnömatik hava fırçalarınınkilerle aynıdır - operasyon sırasında boya sisi oluşumu, uygun kısıtlamalarla.
Bu tür cihazlar, yerleşik kompresörlü ve uzaktan kumandalı püskürtme tabancalarına ayrılmıştır. Yerleşik kompresörlü püskürtme tabancaları küçük boyutlu ve düşük fiyatlıdır, ancak yalnızca yüksek kalitede kaplamanın gerekli olmadığı işleri yapmak için uygundur.
Uzak kompresörlü cihazlar daha pahalıdır, ancak süper şarj cihazı ayrı olarak yerleştirildiğinden ve tabancaya bir hortum aracılığıyla bağlandığından operasyonda daha kullanışlıdır. Bu tür cihazlar oldukça düzgün bir boya temini sağlar ve iyi kaplama ve kalite boyama elde etmeyi mümkün kılan bir dizi ayara sahiptir.
Temel olarak, bunlar aynı el püskürtme tabancalarıdır, boya için bir tabanca ve bir pompaya bölünmüş, ancak büyük boyutlu ve profesyonel aletlere yakın özelliklere sahip .Güçlü bir elektrik motoru ve ayrı bir mobil platform üzerine monte edilmiş bir pompa ile donatılmışlardır ve pompaya yüksek basınçlı bir hortumla bağlanmış ayrı bir püskürtme tabancası ile boyama yapılır. Boya dahil olan hazneden veya doğrudan hortumun yerleştirildiği kovadan sağlanır.
1. Boya hortumu.
4. İşle.
5. Motor gövdesi.
6. Boya emme hortumu.
7. Tahliye hortumu.
8. Basınç ayarı.
9; Bacaklar.
10. Boya alımı.
Bu püskürtme tabancasında, her çeşit boya ile çalışacak şekilde yapılandırmanıza ve endüstriyel ölçekte ve çeşitli üretim alanlarında uygulamanıza olanak tanıyan çok sayıda farklı ayar vardır.
seçerken hangi elektrikli püskürtme tabancası parametreleri dikkate alınmalıdır
Planlanan işin çeşitlerine bağlı olarak, elektrikli püskürtme tabancalarının aşağıdaki özelliklerini seçmek gerekir:
Bu parametre belirler: Tüm cihazın hızı - düşük uçlu modeller yaklaşık 0,5 l / dak, orta sınıf püskürtme tabancası üretir - 0,8 ila 1 l / dak ve zemin boyama istasyonları 2 l / dak'dan daha fazla boya harcayabilir.
Boya ve vernik sağlayan pompa tipine bağlıdır. Çoğu elektrikli püskürtme tabancası evrenseldir, ancak yalnızca suda çözünür bileşiklerle çalışmak üzere tasarlanmış bazı çeşitleri vardır.
Çoğu manuel modelde, tank tabanca üzerine monte edildiğinden ve çalışma sırasında ağırlığın altında tutulması gerektiğinden, hacmi 1'den fazla olan boya kapasitesi kullanıldığında, en fazla 1,5 litre olması nadirdir. . Zemin boyama istasyonunda tank olmayabilir - bunun yerine bir kova boya koymak için bir yer var.
Genellikle metal veya plastiktir - genellikle alıcılar ikinci seçeneği tercih eder, çünkü böyle bir tank daha kolaydır ve kalan boyanın seviyesi duvarlarından görülebilir.
Elektrikli püskürtme tabancası, çok sayıda boya kaplamasıyla çalışmak için uygun olduğundan, çeşitli çeşitleri için, çapına sahip bir ağızlığa ihtiyacınız vardır. Standart emayeler için, 1,6 mm'ye kadar olan akrilik bileşimler için maksimum memenin boyutu 1,3 mm'den fazla olmamalıdır ve primerler için 2,8 mm'ye kadar çapa sahip bir meme uygun olacaktır.
Aksi takdirde merdivenlerle seyahat etmeniz gereken tavanları ve ulaşılması zor diğer yerleri boyamanıza yardımcı olur.
Ayrı blokları olan bir boya tabancası veya boya istasyonunun tamamı ise kompresörden ne kadar uzağa gidebileceğinizi belirler. Uzun bir hortum alırken, boyanın pompayı motorla ne kadar “itebildiğini” dikkate almak gerekir.
Manuel modeller genellikle en az gerekli olan maliyeti - sağlanan boya miktarını ve el fenerinin şeklini ayarlayarak - en düşük maliyetlidir. Uzaktan kompresörlü modeller performans açısından profesyonellere daha yakındır: birkaç püskürtme modu, tabanca çıkışındaki boya basıncını ayarlama, piston hızını değiştirme yeteneği - ayarlanabilir parametrelerin sayısında açıkça kazanç sağlar.
Elektrikli tabanca oldukça karmaşık bir cihaz olmasına rağmen, yedek parça bulmak çok zordur - özellikle bütçe modelleri için - bu nedenle, ciddi şekilde hasar görmüşse, tamir etmekten daha kolaydır. Normal plastikten yapıldığından emin olmak için bir kez daha satın almaya değer, tüm parçalar birbirine uyuyor ve hiçbir şey yapmıyorlar.
“Vurucu tabanca” çalışma sırasında oldukça kuvvetli bir şekilde titreşebilir, bu yüzden el daha çabuk yorulur ve boya kalitesi bozulur. Titreşim seviyesini sadece birkaç cihazın çalışmasını karşılaştırarak kontrol edebilirsiniz. Paralel olarak, püskürtme tabancasının genel ergonomisini ve ağırlık dağılımını kontrol edin.
Elektrikli ve pnömatik püskürtme tabancası arasında seçim yapmanın ana noktaları:
Yangın güvenliği.
Boyahanenin kapalı alanlarında veya doğrudan boya kabininde, elektrikli ekipman kullanımı yasaktır.
İleride elektrikli cihazlar var, ancak daha düşük resim kalitesi pahasına. Mükemmel bir boyama sonucuna ihtiyaç duyarsanız, havalı püskürtme tabancasının renkli sisine katlanmak zorunda kalacaksınız.
Elektrikli püskürtme tabancasının çalışma prensibi, yüksek viskoziteye sahip olanlar dahil, çoğu boya ve vernikli malzeme ile çalışmasına izin verir. Aynı zamanda, genellikle, sıvı formülasyonlarla çalışmak için uygun olmayan, 1,5 mm veya daha yüksek çaplı ağızlıklar vardır - bu boyalar akar ve düzensiz uygulanır.
Ev elektrikli püskürtme tabancalarının çoğu kez değiştirilemeyecek tek bir ağızlık vardır. Bu, belirli bir püskürtme tabancasının viskozitesi belirli bir aralıktaki boyalarla çalışacağı anlamına gelir. Boyaları her zaman belirli bir kıvamda tutmanız gerekecek, aksi halde bazıları akacak, diğerleri ise nozülü tıkayacak.
Pnömatik püskürtme tabancası, boyayı mümkün olduğu kadar küçük parçacıklara böler ve bu da karmaşık bir yüzeyde bile ince bir tabaka halinde uygulanmasını sağlar. Bu konuda elektrikli cihazlar ağır kaybediyor - içlerindeki boya tamamen kırılmadı, bu nedenle uygulanan katman çok daha kalın.
Listelenen özelliklere dayanarak, havalı ve elektrikli püskürtme tabancalarını karşılaştırmanın oldukça zor olduğu açıktır - her birinin yerinde iyi olacağı açıktır. . Boya tabakasının kalınlığı ve diğer parametreler için katı gerekliliklerin olmadığı ev kullanımı için, daha kompakt ve çok yönlü elektrikli cihazlar daha uygundur.
Üretim için, yüksek kalitede boya ile pnömatik tip bir püskürtme tabancası seçmek için zaten gereklidir. “İşbölümü” aynı zamanda primerleri uygulamak için elektrikli bir zemin boyama istasyonu ve son boyama için bir pnömatik püskürtme tabancası kullanarak da sıklıkla kullanılır.