Alçak binaların geleneksel ısıtma yöntemi, çeşitli tiplerde özel sermaye yapıları sağlar. Onlar için malzeme, yüksek sıcaklık etkilerine karşı gerekli direnci sağlayan fırın tuğlası özellikleridir. Açık ateşi izole edebilen ve bina yapılarını yıkımdan koruyacak kabukları oluşturmak için kullanılır.
Isıya dayanıklı tuğla, ev ve endüstriyel fırınların iç yüzeylerine, ayrıca şöminelere, baca kanallarına ve borulara bakacak şekilde tasarlanmıştır. Bu yapı malzemesi dış mekan sabit barbekü tesislerinin ve barbekülerinin yapımında kullanılır. Chamotte, diğerlerinin yanı sıra, katı yakıtlı su kazanlarının ve ısıtma kazanlarının yanma odalarını astarlamak için de kullanılabilir.
Kompozisyon, üretim ve fırın tuğla tipleri
Katı yakıt yanmasından kaynaklanan koşullara bağlı olarak, fırın tuğlaları üç temel gereksinimi karşılamalıdır:
- Isıya dayanıklılık, uzun süreli maruz kalma ile güç kaybı olmadan 1000 ° C'den daha az değildir.
- Düşük ısı iletkenliği, çevredeki bina yapılarını korur.
- Ürünün ısı direnci, önemli sayıda ısıtma ve soğutma döngüsüne dayanmalıdır.
Refrakter tuğlalar GOST 390-96 tarafından öngörülen teknolojilere göre özel tesislerde üretilir. Ana bileşen olarak fırın tuğlası üretimi için kullanılan hammaddenin bileşimi% 70'e kadar özel çeşitlerin refrakter killeridir. Bazı yüklerin kalıplama kütlesine giriş, farklı özelliklere sahip blokların elde edilmesini sağlar, katkı maddeleri aşağıdakileri yapabilir:
- grafit;
- toz formunda kok;
- büyük kuvars tozu fraksiyonları.
Yarı kuru presleme yöntemini kullanarak yangına dayanıklı tuğlaların üretim teknolojisi, aşağıdaki sırayla bir dizi işlem gerçekleştirmeyi içerir:
1. Hammaddelerin hazırlanması: kil öğütme ve yoğurma, karışımın tanıtılması, homojen bir bileşime karıştırılması. Bu işlem sırasında, gerekli nemi elde etmek için bileşime% 8-10 kadar su eklenir.
2. Bitmiş kütle, ileri geri hareket ederek dozaj arabasına girdiği sığınağa yüklenir.
3. Kalıplanmış tuğla, iş parçası ile birlikte alçaltılan kalıbın alt delgisine beslenir.
4. Presin üst kısmı alçaltılarak tuğlayı kapatmak için yeterli baskı uygular.
5. İşlemin sonunda, alt delgi bloğu kalıptan platformun dışına iter. Şu anda, taşıyıcı bir sonraki ham madde kısmı iş parçasını konveyör bandına kaydırırken bunkerin altından hareket etmeye başlar.
6. Presleme işlemi tekrarlanır ve parti yaklaşık 1000 ° C sıcaklıkta bir tünel tipi fırında pişirmek için parti oluşturulurken ham tuğla gönderilir.
Bu teknoloji, ürünün ön kurutma işlemini ortadan kaldırır ve üretim süresini kısaltır. Bu yangına dayanıklı tuğlaları üretme yöntemi, hazır bir nem kütlesinden% 17-30 oranında sürekli bir kiriş yapıldığında plastik kalıplama yönteminden çok daha ucuzdur. Özel bir makineye sahip olan bir kağıt, daha sonra kızartma ile ön kurutma için beslenen ayrı bloklar halinde kesilir.
Yapı malzemeleri pazarı, aşağıdaki türlerden çok çeşitli yangına dayanıklı fırın tuğlası yelpazesine sahiptir:
Chamotte fırın
Yarı ekşi refrakter tuğla
Dinamik refrakter tuğla
Mulite refrakter tuğla
Korindon yangına dayanıklı tuğla
| Ateşe dayanıklı tuğla tipi | Ateşe dayanıklı tuğla | SAC; SHA-; SB-I; ShV-I (II); SHUS. Yarı asit | PB-I; SDS -II; PV-I; PV II.||
|---|---|---|---|---|
| Dinas | DN | |||
| Şakot ve yarı ekşi hafif | SLA-1,3; SHKL-1,3; SHL-1,3; SHL-1,0; SHL-0,9; SHTL-0,6; ShL 1-6,4; SHL 0.4. | |||
| Mullitokremnezemistye hafif | MKRL-0.8 ve MKRL-0.7 | Mullite hafifMLL-1.3 | ||
| Işık korindonu | CL-1.1 | |||
| Hafif silika | ДП1-1,2 | |||
| Mullitkorundovye | MКС-72 | Mullite | МЛС-62 |
Fırın refrakter tuğlalarının teknik özellikleri, kullanım kolaylığı için aşağıdaki tabloda özetlenmiştir:
| Gösterge | Bu tuğla markası için normal değer | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SHAK | SHA | SB | SHV | SHUS | PB | P | |
| Yangına dayanıklılık, ° C | 1730 | 1690 | 1650 | 1690 | 1580 | 1670 | 1580 |
| Ürün gözenekliliği,% | 23 | 24 | 24 | - | 30 | 24 | - |
| Gücü, N / mm 2 | 23 | 20 | - | 22 | 12 | 20 | 15 |
| Katkı maddelerinin içeriği | |||||||
| Al 2 0270> 0269 | 33 | 30 | 28 | 28 | 28 | -- | |
| Al 2 O 3 | - | - | - | - | - | 14 - 28 | 14 - 28 | - | - | - | - | - | 65 - 8565 - 85 |
Yoğunluk ve Cinsiyet Fırın tuğlası eksikliği
Refrakter ürünlerin fiziko-kimyasal özellikleri büyük ölçüde hammaddelerin bileşimi ve üretim metodu ile belirlenir. Şömineler, ev veya endüstriyel sobalar ve diğer benzer yapıların yapımında sağlam tuğla kullanılır. Yoğunluk, üretim tesislerinde kontrol edilen bu tür ürünlerin en önemli parametrelerinden biridir.
Doğrulama, GOST 24468-80 gereklilikleri tarafından belirlenen metodolojiye uygun olarak yapılır. Ölçüm yapma sürecinde tuğlanın görünür yoğunluğu ve toplam gözenekliliği belirlenir. Bu parametreler arasındaki optimum oran, ürünün çevre koşullarına maksimum dayanıklılık ve dayanıklılık elde etmenizi sağlar. Farklı refrakter tuğla dereceleri için yoğunluk sınır değerleri GOST 53406-2009'da tanımlanmıştır.
Mukavemet
Sobaların ve şöminelerin iç yüzeyi yüksek sıcaklıklara ve açık aleve maruz kalır. Ateşe dayanıklı fırın tuğlası, belirli faktörlere etkili bir şekilde direnme kabiliyetine sahiptir. Her bir ürünün gücü, markasına, formülasyon ve üretim teknolojisine tam bağlılığa bağlıdır. Farklı refrakter blok tipleri için kantitatif göstergeler yukarıdaki tabloda gösterilmiştir.
23 N / mm2 olan ShAK markasının şimşir tuğlası maksimum dayanıma sahiptir.Bu tür ürünler endüstriyel işletmelerde evsel ve teknolojik sobaların yanı sıra evlerde çalışan şöminelerin döşenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Belirli bir marka tuğla seçerken nihai güç parametresi çok önemlidir.
Sıcaklık sınırı
Ev sobaları ve şöminelerin fırınları açık bir ateşle doğrudan temas halindedir ve baca kanalları ve boruları yüksek sıcaklıklara ısıtılmış ürünlerle ısıtılır. Bu yapıların inşası için kullanılan malzemeler yüksek bir sıcaklık limitine sahip olmalıdır. Devlet standartları, çeşitli genel amaçlı refrakter blok dereceleri için değerini belirler.
Çeşitli tiplerdeki seramik tuğlalar maksimum ısı direncine sahiptir, bunlar için sıcaklık sınırı 1630 ° C ila 1730 ° C arasındadır. Sobaların veya şöminelerin diğer bileşenleri için malzeme gereksinimleri daha az katıdır. Bu nedenle, bacalar için malzeme yaklaşık + 700 ° C sıcaklıklara dayanmalıdır.
Isıya dayanıklı tuğlaların ısı iletkenliği
Ateşe dayanıklı tuğlaların ve baca kanallarının döşenmesinde kullanılan fırın ateşe dayanıklı tuğla, bitişik bina yapılarını yüksek sıcaklık etkilerinden korumak için tasarlanmıştır. Bu amaca ulaşmak için, ürünün düşük bir termal iletkenliğe sahip olması gerekir. Farklı refrakter tuğla tipleri bu parametre için aşağıdaki göstergelere sahiptir:
- şamot tuğla - 1, 8 - 1.9 W / (m * ° C);
- dinas - 1.9 -1.95 W / (m * ° C);
- manyezit - 2.6 - 2.8 W / (m * ° C);
- krom-manyezit - 2.75 - 2 , 85 W / (m * ° S).
Yukarıdaki liste, şamdan tuğlasının inşaatta maksimum dağılım gösteren en düşük ısı iletkenliğine sahip olduğunu göstermektedir. Bu tuğlalar, yapı yapısını yüksek sıcaklıklara maruz kalmaktan güvenli bir şekilde korur ve ısı biriktirebilir.
Agresif ortama karşı direnç
Fırınların çalışması sırasında özellikleri yeterince yüksek olan yangına dayanıklı tuğlalar ateş ve yanma ürünleri ile temas eder. Asitlerin veya alkalilerin veya diğer agresif ortamların bu tür yapılardaki ürünler üzerindeki etkileri pratikte hariç tutulmuştur. Buna göre, bu gösterge için özel bir gereklilik yoktur.
Kompozisyonu sayesinde, ateşe dayanıklı ateş tuğlaları, asidik bir ortamla temasın mümkün olduğu yapılarda kullanılmamalıdır. Bu erken tahribata yol açabilir. Diğer refrakter tuğla türleri de soba veya şöminelerin yapımı için malzeme seçerken göz önünde bulundurulması gereken kendi özelliklerine sahiptir.
Su emilimi
Ateşe dayanıklı tuğla kilden yapılır ve yanma sırasında gözenekleri yapısında oluşur. Ürünün yapısındaki boşlukların varlığı, atmosferden veya suyla doğrudan temasta önemli miktarda nem emilimine katkıda bulunur. Ürün tipine bağlı olarak, bloklar toplam hacminin sıvısının% 15 ila% 30'unu biriktirebilir. Bu inşaat malzemesi için yüksek bir orandır.
Ateşe dayanıklı bir tuğlanın bu özelliği, tuğlaların saklanması ve depolanması sürecinde göz önünde bulundurulmalıdır. Açık alanlarda, özellikle yağmurda veya karda uzun süre kalması yasaktır. Bu, önemli bir su emilimine yol açabilir ve gücünü ve diğer özelliklerini olumsuz yönde etkileyebilir.
Refrakter tuğlaların donmaya karşı direnci
Refrakter tuğla kullanımının kapsamı, konut ve endüstriyel binalarda soba ve şöminelerin yapımıdır. Bu ürünler, yapıları ve kullanılan malzemeleri nedeniyle donma direncindeki artışta farklılık göstermez. Mevcut standarda göre, ürünün bu özelliği, maksimum nem doygunluğu durumunda belirli sayıda donma ve çözme döngüsüne dayanabilme yeteneği olarak değerlendirilir.
ShAK, ShA, ShV ve ShB markasının şamot tuğlaları için bu gösterge 15 çevrimi geçmez. Refrakter tuğlalar bodrum yapıların yapımında ve bina ve yapıların dış cephe kaplamalarında kullanılmamalıdır. Soba ısıtmalı veya şömineli binaların çalışması sırasında, pozitif sıcaklıkların korunması tavsiye edilir. Bu tür yapıların aşırı sıcaklıklara soğutulması onların tahrip olmasına neden olabilir.
Geometrik formların boyutları ve doğruluğu
Genel amaçlı refrakter ürünlerin ürünleri, birçok açıdan oldukça katı gereksinimlere tabidir. Özellikle, formların büyüklüğü ve doğruluğu, ISO 5019 serisinin 84 yıldan beri uluslararası standartlarına uygun olan mevcut GOST 8691-73 tarafından düzenlenmiştir. Farklı markalara ait refrakter tuğlalar için, belirli bir uzunluk, kalınlık ve yükseklik oranına sahip 11 boyut sağlanır.
| Ürün Numaraları | |||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6 a7 | 89 | 10 | |||||||||||||
| Uzunluk | 230 | 230 | 230 | 230230 | 230 | 230 | 250 | 250 | 300 | 345 | |||||||||||
| Kalınlığı | 65 | 65 | 114 | 114 | 114114 | 150 | 124 | 124 | 150 | 150 | Yüksekliği65 | 65 | 100 | 75 | 65 | 40 | 65 | 75 | 65 | 65 | 75 |
Farklı refrakter tuğla tiplerinden sapmaları sınırlayın (flep, fayans veya düz) aşağıdaki anlamlara gelir La:
- bir madde 5 mm'yi geçmemelidir yapma hata uzunluğu boyunca,
- genişlik - 3 mm
- kalınlığı - 12 mm.
Bitmiş ürünlerin üretim doğruluğu ve formun uygunluğu gibi parametrelere göre kontrolü, işletmenin özel teknik bölümleri tarafından yapılır. Rastgele örneklemeyle belirli miktarda tuğla grubu için ürün kontrolleri seçici olarak yapılır.
Seramik tuğla üreticileri
Son yıllarda ülkemizdeki inşaat hacimlerindeki artışın, ilgili malzemelerin şirketleri-üreticileri üzerinde olumlu etkisi olmuştur. Teknik özellikleri standartların gereksinimlerini karşılayan ve uygun fiyatlarla üretilen ateş tuğlaları aşağıdaki şirketler tarafından üretilmektedir:
- TEREX şirketler grubu,
- Bogorodsky seramik duvar malzemeleri fabrikası;
- Upper Volga tuğla fabrikası ;
- Wienerberger Brick;
- Kerma;
- Ceramics (Lomintsevsky Brick Factory);
- Nerekhtsky Seramik Malzemeleri Fabrikası;
- Tuğla Fabrikası BRAER.
Adlandırılmış işletmeler, çok çeşitli ve kaliteli yangına dayanıklı tuğlalar üretir.Bu tesislerin ürünleri, inşaatçılar arasında ve bulundukları bölgelerin nüfusu arasında ve komşu bölgelerde talep görmektedir. Yapı malzemeleri üreticileri arasındaki rekabetin kalite ve aralık üzerinde olumlu bir etkisi vardır.
Arama
İlgili Makaleler
Ahşap cila nasıl
Bize tanıdık olan lake kaplamalar, duvar yüzeylerinin ve diğer ahşap yapı elemanlarının dekoratif yüzey işlemlerinde kullanılır. Bu kaplamalar, yüzeyleri zararlı iklimsel etkilerden güvenli bir şekild...
Kendi elleriyle cüruf taşı banyosu
Beton karışımından yapılmış duvar blokları binaların inşası için popüler bir malzemedir. Kül blokunun büyüklüğü nedeniyle inşaat için daha az zaman harcanır. Malzeme yanmaz, sıcaklık dalgalanmalarına...
Sondajdan sonra bir kuyuya nasıl pompalanır
Daha önce delme deneyimi yaşamamış olanlar, boruları takma işleminin bittiğini düşünebilir, ancak orada değildi! Düzenleme ve su besleme sistemi bağlantısına ek olarak, ayrıca kuyuyu pompalamanız ge...
Kendin yap halat merdiven (+ fotoğraf)
Neden bir halat merdivenine ihtiyaç duyulduğu sorusu farklı yollarla cevaplanabilir: bir kuyuyu temizlemek, bir çocuk ağaç evinde, bir zammı kullanmak veya örneğin bir çocuk oyun alanı için. > d...
Odada bir bölüm nasıl yapılır
Onarım sırasında ya da yeni bir daire alırken, çoğu insan iyileştirme hakkında fikir sahibi olur. Bu, tek tek odaların alanını artırmak veya tam tersine, büyük bir odayı iki küçük odaya bölmek için ya...