Fırını döşemek için hangi tuğla seçilmeli ve bu kullanım için hangi tuğla tipleri kullanılmalıdır?

Her bir konutta ısıtma fırınlarının yapımında seramik tuğlalar yaygın olarak kullanılmaktadır. İnşaat endüstrisi fırın için çok çeşitli tuğlalar üretiyor, fakat önerilen isimlendirme arasından hangisini seçmeli? Bu soruyu düşünmeden önce, fırının döşenmesinde iki tip tuğla kullanıldığını - basit bir seramik tuğladır, ancak fırının dış bacalarını, bacaları ve ateşe dayanıklı veya seramik tuğlasını döşemek için kullanılan belirli özelliklere sahip olduğunu anlamalısınız. duvar ocağı ocağı.

Ocağın duvarcılık için kullanıldığında tuğlanın sahip olması gereken özellikler

Fırın tuğlası aşağıdaki teknik gereklilikleri karşılamalıdır:

• Yüksek sıcaklıklara ve açık aleve karşı dayanıklıdır.
• Isı biriktirme ve uzun süre tutabilme.
• Yeterli mekanik dayanım.
• Önemli sıcaklık dalgalanmalarına karşı direnç.

Katı yakıt fırınları, GOST 390-96'nın gereksinimlerini karşılayan seramik tuğlalardan yapılmıştır. Bu standart 1 Temmuz 1997’de yürürlüğe girmiştir ve bu ürünlerin form ve boyutlarına uyması gereken teknik koşulları belirler. Düzenleyici belge ayrıca, maksimum ortam sıcaklığına bağlı olarak ürünlerin kullanımı için gereklilikleri de tanımlar.

Termik ünitelerin yapımı için tasarlanan seramik tuğlalar, diğer inşaat malzemelerinden daha katı şartlara tabidir. Fırın fırınında, alev sıcaklığı sırasıyla 1000 ° C'yi geçebilir, duvarları önemli termal yüklere maruz kalır. Kullanılan malzemenin termofiziksel parametreleri belirtilen değerden yüksek olmalıdır.

Fırınların döşenmesinde kullanılan tuğla, yeterince yüksek bir termal iletkenliğe ve ısı biriktirme yeteneğine sahip olmalıdır. İlk özellik, odanın hızlı bir şekilde ısıtılması ve yanmış yakıt enerjisinin dış ortama aktarılması için gereklidir. İkinci kalite, bu işlemi fırın içerisinde yanmanın durmasından sonra uzun süre sürdürmenizi sağlar. Bu, uzun süre rahat bir termal rejim sürdürmenizi sağlar.

Farklı fırın elemanlarının döşenmesinde farklı tip tuğlaların kullanılması

Katı yakıt fırınları, bileşenleri belirli koşullar altında çalışan oldukça karmaşık bir yapıya sahiptir. Soru, fırının ve elemanlarının döşenmesi için hangi tuğlaya ihtiyaç duyulduğunu ortaya çıkarır.

Isıtma fırınının tasarımı aşağıdaki gibidir:

Yanma odası esas olarak iki katmanlı duvarlara sahiptir, iç kısmı refrakter (ateş kılıcı) tuğlalardan, dış kısmı ise seramik kaplama tuğlasından yapılmıştır. Fırın, ateşe dayanıklı tuğladan ve maksimum refrakter özelliklere sahiptir. Fırının dış cephesi daha az stresli koşullarda çalışır ve mükemmel dekoratif özelliklere sahip kaplama tuğlaları kullanmak mümkündür.

Duman kanalları büyük bir ısı eşanjörüdür ve içindeki sıcaklık, fırından daha düşük olmasına rağmen hala oldukça yüksektir. Chamotte tuğla, fırın elemanlarının döşenmesinde kullanılır. Dış kısımda, yapı, seramik karolarla veya tuğla kaplamalarla karşı karşıya kalabilir. 3. Baca.

Baca atmosferle doğrudan temas halinde ve büyük sıcaklık farkları yaşıyor. Bu nedenle, donmaya karşı mümkün olan en yüksek direnci olan seramik tuğlaları kullanır. Genellikle bu eleman dekoratif dış cilalı seramik tuğla veya metal kutuya sahip iki katmanlı bir yapıya sahiptir.

Fırının döşenmesi ve ağır yüklü elemanlar ve seramik tuğlaların en son kaplaması için şamot tuğlaların kullanılması örneği.

Tek tek fırın elemanlarının düzenlenmesi için uygun özelliklere sahip tuğlaların kullanımı, maksimum dayanıklılık ve mükemmel termal ve fiziksel özellikler sağlayacaktır. Deneyimli soba üreticileri, malzeme seçerken bu konuya özellikle dikkat ederler. Aynı zamanda, büyük çatlaklar ve derin hasar ve ufalama ile tuğlaların kapsamlı bir şekilde incelenmesi ve reddedilmesi yapılır.

Bir seramik tuğlanın, ateş kabini döşemek için bir fırın ve seramik tuğlası döşemek için hangi özellikleri olması gerekir?

Bir fırının dış elemanlarını döşemek için bir seramik tuğlanın özellikleri, duman kanalları ve borular

Daha önce söylediğimiz gibi Önceden, belirli bir tür seramik tuğla ocakta döşeniyordu, şimdi bu tuğlanın temel özelliklerine bakacağız.

Marka, yoğunluğa göre. Bir fırın için seramik tuğla seçerken ilk göze çarpan şey yoğunluktaki marka. Seramik tuğla yoğunluğu markası GOST 530-2012 şartlarına göre belirlenir. Belirlenmesi için, "M" harfinden ve 25 ila 1000 arasında bir sayıdan oluşan alfasayısal bir kodlama kullanılır. Bu göstergenin tuğlanın kalitesini göstermediğini, ancak yalnızca basıldığında yoğunluğunu gösterdiğini unutmayın. Bu gösterge önemlidir, çünkü tuğla daha yoğun, daha yavaş ısınır ve bu nedenle daha yavaş soğur. Tuğla yavaş yavaş soğuyacak olması güzel çünkü ocak daha uzun süre ısı veriyor. Ancak çok yoğun tuğladan yapılmış bir fırını, özellikle de tamamen soğuduğunda ısıtmak daha zordur. Burada denge önemlidir, bu nedenle tuğla M-150'den düşük ve M-250'den yüksek olmayan bir yoğunluğa sahip tuğla döşemelerinde kullanılır.

Donmaya karşı direnç. Bir ürünün donma direnci, belirli sayıda ısıtma ve soğutma döngüsüne dayanma kabiliyeti olarak tanımlanır. Bu gösterge 25 ila 300 arasında sayının eklenmesiyle Latin F harfi ile belirtilmiştir. Seramik tuğlaların soğuk direnç endeksi, bacalar gibi bir ısıtma fırınının dış elemanlarını oluştururken önemlidir. Mesele şu ki, fırının bu ayrılmaz parçası, sabit sıcaklık farkının çok zorlu koşullarında. Bu, borunun döşenmesinde kullanılan tuğla üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Bu tür yapıların inşası için, F75'ten F100'e kadar donma direnci olan seramik tuğlaların kullanılması en iyisidir.

Isı İletkenliği. Bir seramik tuğlanın ısı iletkenliği yoğunluğuna bağlı olacaktır ve fırının döşenmesinde kullanılan ürünler için 0.59 ila 0.72 W / (m * ° C) aralığında olmalıdır.

Tüm Vücut. Fırının duvar işleri için sadece katı seramik tuğlalar kullanılıyor.

Seramik fırın tuğlası.

Aşağıdaki özelliklere sahip olan seramik tuğlalar, fırınların yanma odasının duvarlarında kullanılır.

• Ürün markası: ShAK, PB, ShA, ShB, PV, ShV ve ShUS.
• Yumuşama sıcaklığı 1300 ° C'den düşük değil
• Hacim boyunca blokların düzgünlüğü.
• Yüksek yoğunluklu ve düşük gözenekli ürünler.

Fırının çalışma özellikleri ve kullanım amacının süresi, fırının inşa edildiği refrakter tuğlaların kalitesine doğrudan bağlıdır.

Yapı malzemeleri pazarı, ateş kutuları döşenmesi için uygun geniş bir ürün yelpazesi sunar. Hangi tuğladan fırının katlanmasının daha iyi olduğu, dayanıklı olması ve özelliklerini uzun süre muhafaza etmesi sorunu ortaya çıkmaktadır. Uzmanlar, refrakter havai fişek yarı asit tuğlası kullanılmasını tavsiye ediyor. Bu ürünler, en iyi maliyet ve termal özellikler ve kalite kombinasyonuna sahiptir.

Katı yakıt fırınlarının yapımında kullanılan seramik tuğlanın temel teknik özellikleri aşağıdaki tabloda özetlenmiştir:

Fireclay tuğlaları.

Fırın tuğlası imalatçısının seçimi

Bu tür inşaat malzemeleri pazarı, yerli ve yabancı şirketlerin ürünleri ile aşırı derecede doyurulur. Bu bölümde, Rusya, Belarus ve Baltık cumhuriyetlerinden işletmeler tarafından üretilen ürünler geniş bir şekilde temsil edilmektedir.

Fırın için hangi tuğlanın en iyi olduğu sorusunun cevabı genellikle usta ile görüşerek müşteri tarafından belirlenir. Ana faktörlerin standartların ve maliyetin gereklerine uygun olduğu çeşitli faktörleri dikkate alır. Yapının operasyonel özellikleri, refrakter tellerinin seçiminin doğruluğuna bağlıdır, kalite pahasına tasarruf pahalıdır.

Fırın tuğlasının kalitesini belirleme yöntemleri

Bu tip yapı malzemelerinin düzenleyici dokümanların gerekliliklerine uygunluğunun doğrulanması Gostov serisi tarafından onaylanan prosedürlere göre yapılır. Her biri, refrakter tuğlanın bireysel özelliklerini belirlemek üzere tasarlanmıştır:

• GOST 5402. 1-2000. Isıtma sonrası artık deformasyonları belirleme yöntemi.
• GOST 4069-69 sayılı belgeler. Ürünlerin refrakterliğini kontrol etme yöntemi.
• GOST 151136-78. Seramik blokların köşelerine ve kenarlarına zararı ölçme yöntemleri.

Tuğla testleri laboratuarlarda özel ekipmanlar kullanılarak yapılır. Evde, refrakter tuğlaların kalitesini standartlarda açıklanan yöntemleri kullanarak kontrol etmek mümkün değildir. Alıcı, fırının yapımı için malzeme seçimine karar vermede yer alması istenen ustanın sertifikalarına ve niteliklerine güvenmek zorundadır.

Deneyimli sobalar birçok durumda refrakter tuğlaların kalitesini bazı işaretlerle belirleyebilir. Fırınlar yalnızca M150'den M250'ye kadar olan işaretiyle katı seramik tuğlalardan yapılmıştır. Bu durumda, sertifika belirtilen ürünün bu iş için tasarlandığını belirten bir kayıt içermelidir.

Bir tuğla özelliklerini belirlemek için aşağıdaki yöntemler kullanılır:

Titreşim ve ses. Yerinde tutulan büyük bir tuğla yüz, çekiçle hafif bir darbe alır. Alet bir jingle ile yüzeyden sıçramalıdır. Bu, iç çatlakların olmadığını gösterir.

Görünüşün incelenmesi. Bir tuğla, bir veya diğer tarafta 2 mm içindeki standart boyuttan maksimum sapma ile normal bir şekle sahip olmalıdır.

Dahili yapı. Çipin durumu ile değerlendirilirken, bölümün rengi tüm alan boyunca aynı olmalıdır. Lekelerin varlığı, tuğla masifinde, ısıtma sırasında tahrip olmasına neden olabilecek stres alanlarının varlığını gösterir. Chamot talaşı, malzemenin iç yapısından oluşmamalıdır.

Bir fırına inşa etmek için refrakter seramik tuğlaların kalitesini değerlendirmek için yukarıdaki yöntemlerin kullanılması, bunun için gerekli malzemeyi seçmenize izin verecektir. GOST gereklerine uygun yapı tuğlalarının kullanılması, ısı mühendisliği ünitesine uygun bir güç ve güvenilirlik seviyesi sağlayacaktır.