Köpük beton bloklar - özellikleri, avantajları ve dezavantajları + Video

Bu malzeme oldukça ağır, ancak çok dayanıklı ve ısıyı iyi koruyor. Ve fazla nemi kolayca dışarı çıkararak gözeneklerinden geçirme yeteneğine sahiptir. Herkes tarafından iyi bilinmeyen köpük betonundan bahsediyoruz. Bu nedenle, birçok ev inşa etmek için uygun olmadığı görülüyor. Bununla birlikte, köpük beton blokların karakteristikleri, tuğlaları veya kül bloklarını tamamen değiştirebilecek şekildedir. Ama onlarla biraz farklı çalışmak zorundasın. Ve nasıl - okumaya devam.

Köpük beton blokları: tipleri, markaları ve temel parametreleri

Otoklav olmayan şekilde üretilen 4 tip köpük betonu vardır.

1. D150 ila D400 arasındaki malzemelere ısı yalıtımı denir. Yoğunlukları metreküp başına 150 ila 400 kilogram arasında değişmektedir. D400'ün altındaki pullar güç sınıfı için derecelendirilmez. Ve D400 için bu parametre B0.5 ile B0.75 arasındadır. Bu, cm ³ başına 9 kilogram'lık bir gerilme mukavemetine karşılık gelir. Listelenen köpük betonu markalarının donma direnci rasyona tabi değildir.

2. D500 ila D900 arasındaki malzemelere yapısal ısı yalıtımı denir. Metreküp başına 500 ila 900 kilogram arasında bir yoğunluğa sahiptirler. D500 markasının gücü santimetre kare başına 13 kilogramdır. Sınıfı donma direncinin yanı sıra standart değildir. Diğer sınıflar için mukavemet sınıfları:

• D600 - B1 ila B2 (santimetrekare başına 16 kilogram),
• D700 - B1.5 ila B2.5 (24 kilogram arasındaki kuvvet santimetrekare başına),
• D800 - B2 - B3.5 (santimetrekare başına 27 kilogram gücü),
• D900 - B2.5 - B5 (cm3 kare başına mukavemet) .

İşarete göre artan sırada F donma direnci katsayısı: 15-35, 15-50, 15-75, 15-75.

3. D1000 ila D1200 (yapısal) sınıfların malzemeleri metreküp başına 1000 ila 1200 kilogram arasında bir yoğunluğa sahiptir. Güç açısından, parametreler aşağıdaki gibidir:

• D1000 - B5 ila B7.5 (santimetrekare başına 50 kilogramın gücü),
• D1100 - B7.5 ila B10 (64 kilogramın gücü) metrekare başına),
• D1200 - B10 ila B12,5 (santimetrekare başına 90 kilogram).

Don direnç katsayısı F, her sınıf için aynıdır: değeri 15-50'dir.

4. D1300 ila D1600 arasındaki malzemelere yapısal olarak gözenekli denir. Yoğunlukları metreküp başına 1300 ila 1600 kilogram arasında değişmektedir. Küçük gruplar halinde üretilirler, bu nedenle bu markaların köpük bloklarının özellikleri GOST'da tanımlanmamıştır.

Özgül dayanım göstergesi, köpük betonun üretildiği sıcaklık ve neme, bunun yanı sıra kullanılan çimento ve dolgu maddesine bağlıdır. Köpük betonu marka sayısını 20'ye bölerek, yaklaşık bir mukavemet göstergesi (biraz hafife alınsa da) elde edebilirsiniz. Örneğin, köpük D1600 atın. (İyi bir marjla) cm başına 90 kilogram çekme dayanımı elde ediyoruz ² . Bununla birlikte, bu durumda hisse senedi yalnızca fayda sağlayacaktır.

Çeşitli derecelerde kuru köpük betonun, kumla doldurulmuş termal iletkenliğini göz önünde bulundurun. Ölçü birimi - santigrat derece başına metre başına watt. Aynı koşullar altında ve bu köpük betonu markalarının buhar geçirgenlik katsayıları altında da karşılaştırılabilir. Ölçü birimi her metre-paskal için kilogramdır.

Boyutlara gelince, D600 ve D800 markalarının boyutları 20'dir. 30 ila 60 santimetre. D600 ayrıca 10 ila 30 ila 60 santimetre miktarda üretildi.

Köpük beton ve diğer inşaat malzemelerinin karşılaştırmalı özellikleri

Köpük betonu

Hem televizyonda, hem de internette, köpük betonun daha iyi olduğu konusunda bir tartışma var - otoklavlanmış veya otoklavlanmamış. Her iki tür malzeme üreticisi de birbirlerinin ürünlerini öfkeyle ortaya çıkarırken, tüketiciler yalnızca malzemelerin hangisinin inşaat için daha uygun olduğunu tahmin edebilir. Fakat aslında, hem gaz silikat hem de köpük beton bloklar özelliklere çok yakındır ve her iki malzemenin dezavantajları vardır. Daha sonra, bu malzemeye objektif bir değerlendirme vermeye çalışarak köpük betonunun özelliklerini ayrıntılı olarak ele alıyoruz. Aynı zamanda, her bakımdan gaz silikatla karşılaştıracağız.

Otoklavlanmamış köpük blokların özellikleri

Isı tutma kabiliyeti yüksektir. Tuğla ile karşılaştırıldığında bu malzemenin üç kattan daha az bir termal iletkenliği vardır. Aslında, gaz silikat blokları bunun içinde geride kalmamaktadır. Isı iletkenlikleri köpük bloklarla aynı seviyededir.

Ağırlık - küçük. Genişletilmiş kil ile karşılaştırıldığında, iki buçuk kattan azdır. Gaz silikat da aynı ağırlıkta. Bu nedenle, hem otoklavlanmış hem de otoklavlanmamış gaz beton blokların taşınması, taşınması ve montajı geleneksel inşaat malzemelerinden daha kolaydır. Ve bunlardan, evlerini ağır bir temele donatmadan inşa edebilirsiniz, bu da kurulumun hızını ve kolaylığını etkiler. Doğal olarak, alçak binalardan bahsediyoruz - yüksek binaların sağlam bir temeli olmalı.

Güç yeterlidir. Üç katlı (daha yüksek olmayan) evlerin taşıyıcı duvarlarını D900 ve üstü markaların köpük beton bloklarından döşemek oldukça mümkündür.

Betonarme destek çerçevesini de monte ederseniz, istediğiniz sayıda kattan bir bina inşa edebilirsiniz.

Gaz silikat bloklarına gelince, onlar daha güçlüdür.

Donma direnci mükemmel. Gözenekli yapısı nedeniyle, hem köpük betonu hem de gaz silikat, içinde donduğunda genişleyen su için yeterli alana sahiptir. Bu nedenle, duvar donduğunda, hem iç hem de dış yüzeyde hasar meydana gelmez.

Yangına dayanıklılık iyidir. Bu aynı zamanda köpük beton bloklar ve gaz silikat için de geçerlidir. Dört saat, en az değil, açık ateşe ve çok yüksek sıcaklıklara maruz kalabilirler.

Kolayca kontrol edin: Gaz brülörünü köpük betondan yapılmış bir duvara doğrultun ve birkaç saat boyunca izleyin. Sonuç, lütfen - sıradan betonun aksine, yüzeyin ayrılması, patlama olmaz.

Çevreye duyarlılık ve biyolojik güvenilirlik - yükseklikte. Bu malzeme çürümeye maruz değildir ve zamanla bozulmaz. Sağlığa zararlı zararlı maddeler yaymaz. Bu arada, gaz silikatla karşılaştırırsak, ikincisi bu konuda daha az güvenlidir. Aslında, otoklavda, köpürürken, en küçük alüminyum ve kireç parçaları, hidrojenin elde edilmesinin bir sonucu olarak kimyasal bir reaksiyona girerler. Birimlerin montajı sırasında ve evin işletmesinde (küçük miktarlarda) ve daha sonra tahsis edilecektir. Ancak, köpük üretimi için, tehlikeli gaz içermeyen köpürme ajanları (sentetik veya protein) kullanılmıştır. Evet, ve bu malzemenin gözenekleri kapalı - köpük ile aynı yapıya sahipler.

Monolitik yapıya uygunluk çok iyidir. Köpük beton bloklar doğrudan yerinde üretilebilir - üniteyi monte edin. Gereken basınç ve kompresörün sonuçta ortaya çıkan malzemeyi inşaat işlemi sırasında gerekli olan yere getirmesi için özel bir hortumla sıkıştırılması.Monolitik yapının kendine has özellikleri vardır ve bunun için köpük betonu yalnızca bir ısıtıcı veya ek malzeme olabilir.

Böylece, örneğin, içini ya da dışını kalın bir tuğla duvarı yarı tuğladan yapabilirsiniz. Sonra (uçtan uca değil) neme dayanıklı bir alçıpan bölümü yerleştirin. Elde edilen boşlukta yalıtım için köpük betonu dökün. Biraz zaman alacak ve geleneksel bir ısı yalıtkanı kurmaktan daha ucuz olacak.

İşlem kolaylığı oldukça etkileyici. Köpük betonu kesmek, delmek ve keski yapmak çok kolaydır. Özel bir alet gerekmez ve pratik olarak fiziksel bir çaba gerekmez. Dahası, malzemenin hafifliğinden ötürü, bloklar işleme alanına kolaylıkla geri getirilebilir.

Fiyat oldukça düşük. Diğer yapı malzemelerine kıyasla, köpük beton bloklar büyük oranda fayda sağlar. Kural olarak, tuğladaki malzeme miktarını yeniden hesaplayan bir karşılaştırma yapın. Vakfın ucuz (hafif) olması gerektiği gerçeğini göz önüne alırsak, inşaat çok ekonomik olacaktır. Bazı durumlarda, bu faktör belirleyicidir.

Nem direnci fena değil. Hermetik kapalı hücreler buna katkıda bulunur. Ancak içeride kanalları olan, malzemenin bir kenarından diğerine geçen gaz silikat blokları sudan korkar. Sonuçta, bu kanallardan geçerek onları yeterince hızlı emdirir.

Kapalı hücre yapısı, suyun bloğun tüm kalınlığına sızmasına izin vermez ve su yüzeyine yerleştirilirse yüzer.

Köpük beton blokların dezavantajları

Artan nem içeriği nedeniyle büzülme önemli bir eksidir. Ayrıca, dikilmekte olan duvarın metre başına bir ila üç milimetre olabilir. Bu, su üretimi sürecinde gerekenden fazla ilave edildiğinde veya 28 gün geçene kadar beklemeyince olur. Blokların iyi sertleşmesi için ne kadar zamana ihtiyaç vardır. Aynı zamanda üzerlerinde hiçbir şekilde su olmamalıdır. Ne yazık ki, bazı sahtekar teknoloji satıcıları uymuyor. Ancak gaz silikat bu dezavantajdan mahrumdur - büzülmeye maruz değildir. Bu nedenle, onunla çalışırken bu tür önlemler geçerli değildir.

Malzemenin nemi emme özelliği. Çok büyük değil (gaz silikat bloklarından çok daha küçük), ancak ilave terbiye kullanıyor. Özellikle havalandırılan cephe teknolojisini uygulayabilir, duvarları sıvalayabilir veya beton için özel bir su itici ile kaplayabilirsiniz. Bu araç emülsiyon formunda mevcuttur.

Köpük beton, özellikle kenarlarda kolayca sıyrılabilir. Bu malzemeyi hiçbir şekilde gövdeye koymadan, dikkatlice yüklemek gerekir. Prensip olarak, malzemenin hafifliği, hiçbir şekilde zarar vermeden hafifçe transfer etmenizi sağlar.

Köpük betonun duvarları herhangi bir çivi veya sıradan dübelleri tutmaz - sadece düşerler. Köpük beton için ABC plastikten yapılmış bir nozul ile özel bir dübel uygulamak gerekir. Bu memede bir iplik var. İlk önce, metrik vidayı bu nozüle döndürmeniz gerekir. Ahşap için tasarlanmış bir vida da uygundur. Duvarda bir delik açın ve iyice temizleyin, memeyi içinde bir vida kullanarak çok dikkatli bir şekilde vidalamanız gerekir. Bu tasarım oldukça güvenilirdir.

Teknolojiye ve gerekli bileşenlerin oranına uymayan üreticiler, köpük betonu olgunlaştırmaz, bu malzeme hakkında olumsuz yorumların ortaya çıkmasına katkıda bulunur. Onlar hızlı para için susuzluk tarafından tahrik edilir. Ancak, ürünlerinin kalitesini izleyen güvenilir köpük beton üreticileri, en zorlu geliştiriciyi karşılayan malzemeler üretir. Laboratuar testleri bunu onaylar - böyle bir şirket tarafından üretilen köpük bloğun teknik özellikleri tüm standartlara tamamen uygundur.

Köpük betonu doğru seçiyoruz - seçim kriterleri

1. Her şeyden önce, verilen köpük bloklarını tam olarak kimin yaptığını görün. Sertifika isteyin, teslimat koşullarını ve ürünün devlet standartlarına uygunluğunu kontrol edin. Bir üretici açıkça azami bilgi sağlarsa, saklayacak bir şeyi yoktur ve malzemesi iyi kalitededir. Bu arada, bu güvenilir ve kanıtlanmış büyük firmalar tarafından yapılır. İyi bir köpük blok üreticisi genellikle üzerinde kesme blokları için bir tesisat bulunan en az 180 metrekarelik bir üretim alanına sahiptir. Ayrıca, üretim alanı ısıtılmalı ve çatıya sahip olmalıdır.

2. Fiyat da önemlidir. Ortalama olarak, D800 markası için metreküp başına yaklaşık 80 $ 'dır. Eğer malzeme çok daha ucuzsa, düşünmeye değer - kalitesi etkileyebilir.

Ve yine: eğer üretici inandırıcı bir şekilde D600 marka köpük betonunun yapısal olduğunu, “gizli” teknolojiye göre yapıldığına inandığını beyan ederse - buna inanmayın.Özel bir tarif yok, hiçbir teknoloji inceliği bir markayı diğerine dönüştüremez. Bu tür bloklarla küçük bir tek katlı ev bile kuramazsınız - taşıyıcı duvarlar için bu malzeme kullanılamaz.

3. Blokları dikkatlice inceleyin - saf ve parlak beyaz olmamalıdır. Bu teknolojiye izin vermez. Normal olarak, köpük betonu grimsi, biraz daha açık veya daha koyu olmalıdır ve düzgün olmayan bir yüzey rengine izin verilmez.

4. Köpük hücrelerinin ne kadar sıkı olduğunu kontrol edin. Bağlantılı ise, nem malzemeye kolayca nüfuz eder. Bir bloğu ayırın ve yapısının dışarıdan ve içeriden aynı olup olmadığını görün. Hücreler yuvarlak olmalıdır, cips veya çatlakların varlığı kabul edilemez.

5. Duvarları sorunsuz döşemek için, blokların kesinlikle dikdörtgen olması gerekir - bunu kontrol edin. Birbirine iki köpük blok koyarak, onları sallamaya çalışın, herhangi bir boşluk olup olmadığına bakın. Ve blokların dört tarafını da keşfedin - kusur önemlidir, çünkü kusur sadece bir tarafta olabilir. Gelecekte size zaman kazandırabilir ve sinirlerinizi bozabilir.

6. Taze malzeme satın aldıktan sonra, duvar kaplaması için hemen kullanmamalısınız. Sonuçta, köpük beton blokların gerekli dayanımı ve diğer teknik özellikleri, imalattan sadece 28 gün sonra elde edilecektir. Bu nedenle, en doğru çözüm, satın alınan köpük betonun iki veya üç hafta sürdürülmesi olacaktır. Aynı zamanda nemden de iyi örtülmüş olmalı veya içeride olmalıdır. Bu, hala bildirilmemiş malzeme satılıyorsa sorunlardan kaçınmanıza yardımcı olur.

Köpük blokların yanlış düzenlenmiş depolanmasına bir örnek, yukarıdan kaplanmadıkları ve nemli topraktan nemin battıkları çok açık.

Köpük bloklarını kullanmayla ilgili ipuçları

Bu Infographic, köpük bloklarının döşenmesinin özelliklerini ve nüanslarını gösterir.

İpucu 1. Kenarlardaki köpük beton blokların zarar görmesi oldukça kolay olduğundan, bunları dikkatlice boşaltmayı deneyin. Bunları koymak, standart bir harç üzerine değil (onlar için mümkün olmasına rağmen), ancak çimento tabanına sahip özel bir yapıştırıcı üzerine koymaktan daha iyidir. Katmanı (sadece 2 veya 3 milimetre) sıradan bir çimento harcı katmanından çok daha ince olacaktır ve soğuk köprüler görünmeyecektir. Ancak bloklar arasındaki kalın dikişler kaçınılmaz olarak dışarıya bir miktar ısı verir.

Tip 2. Köpük betondan yapılmış duvarların döşenmesi gerekir. Aksini iddia eden üreticilere inanmayın - utanmadan yalan söylüyorlar. Yağmur, kar, rüzgar ve kasırgalar korunmazsa, yavaş yavaş köpük betonu imha edecektir. Kaplama malzemesi iyi havalandırmalı tip cephelerde kullanılan malzemenin yanı sıra sıva (hem normal hem de mineral) olabilir. Sıva gelince, o zaman altında onun altında, köpük betonun duvarına sabitleyen bir ızgara bırakmanız gerekecektir.

İpucu 3. Tuğla bloklara tuğla ile bakarken, hava boşlukları bıraktığınızdan emin olun, çünkü bu malzemeler farklı hava geçirgenliğine sahiptir. Sıkı oturmaları nedeniyle, su buharlaşması tuğlaya bakan duvarı kıramaz. Ondan yansıyacaklar, köpük betondan geri dönecekler ve eve dönecekler. Bunun olmasına izin vermeyin.

Video: Köpük beton bloklardan ev