nedir, malzemenin özellikleri ve bileşimi

Mobilya yapımında ve yapımında kullanılan malzemeler arasında sunta önemli bir yer tutmaktadır. Sunta nedir, ne tür malzemeler mevcuttur, malzemenin uygulamaları ve üretilebilirlik düzeyi nedir, nasıl kullanılır ve ne beklenir Bu soruların cevapları suntaların özellikleri ve özellikleri hakkında genel bilgi verecektir.

Sunta nedir

Sunta, birbirine tutkalla bağlanmış küçük talaşlardan bastırılarak elde edilen bir tabaka malzemesidir. Böyle bir kompozit yaratma fikri 1918'de ortaya çıktı. Başlangıçta, çift taraflı kaplamaya sahip bir parça cips yapılması önerildi. Sonraki yıllarda, üretim teknolojisi geliştirildi ve geliştirildi. Sunta üretimi için ilk ticari tesis 1941 yılında Alman Bremen'de kazandı. Tahta atık plakalarının geniş dağılımı savaşın sonunda başladı.

Yeni malzemeye olan ilgi birkaç nedenden kaynaklanmaktadır:

• büyük boyutlu parçaların elde edilmesinin basitliği;
• şekil ve boyutun kararlılığı;
• atığı kıt odun yerine bir hammadde olarak kullanmak.

Suntaların seri üretimine bağlı olarak, ahşabın toplanması ve işlenmesi sırasındaki geri dönüşü olmayan odun kayıplarının sayısı% 60'dan 10'a düşürüldü ve inşaat ve mobilya endüstrisi uygun, teknolojik ve ucuz bir malzeme aldı.

Sunta türleri

Birkaç sunta türü vardır:

• preslenmiş;
• lamine;
• neme dayanıklı;
• ekstrüzyon.

1. Preslenmiş sunta yeterli kuvvete sahiptir ve inşaatta ve mobilya üretiminde yapısal bir malzeme olarak kullanılır.

2. Lamine sunta , melamin-formaldehit reçineleri ile kaplanmış, tabaka halinde bir kağıt kaplaması ile kaplanmış preslenmiş bir levhadır. Laminasyon, yüzey sertliğini ve levhanın aşınma direncini arttırır. Dekor olarak kullanılan kağıda basılı desen. Kaplama işleminde, laminatın dekoratif niteliklerini arttıran bir doku verilebilir.

3. Neme dayanıklı sunta, ıslak koşullarda kullanım için tasarlanmıştır. Neme karşı direnci, bağlayıcı bileşime hidrofobik katkı maddelerinin eklenmesiyle elde edilir.

4. Ekstrüzyon (ekstrüzyon) plakası ekstrüzyon plakasının mukavemetine sahip değildir, çünkü daha az sıkıştırır ve içindeki talaşlar plakanın düzlemine diktir. Bu malzeme ses yalıtımı için kullanılır.

Sıkıştırılmış lamine ve lamine olmayan sunta - en yaygın ve popüler tipler. Onlar hakkında daha fazla tartışılacak. Sıkıştırılmış plakalar sırayla çeşitli parametrelere göre alt bölümlere ayrılır:

>

yapısına göre - sıradan (О) ve küçük yapıya (М). Laminasyon için, M grubunun levhaları tercih edilir, çünkü en iyi giydirme üzerine yerleştirilirler.

Yüzey işleminde - zeminde (Ш) ve cilasız (НШ).

yüzeyinin kalitesine göre - her biri için kabul edilebilir hataların bir listesi ve sayıları GOST'da belirlenen I ve II.

emisyon sınıfına göre - 00,5, 11 ve 22 sınıflarına. Malzemede izin verilen maksimum formaldehit içeriği ve havaya salınımı bakımından farklılık gösterirler. İç mekan kullanımı için, yalnızca E0.5 ve E1 sınıflarına izin verilir.

Sunta nasıl yapılır

Ticari olmayan ahşap ve ağaç kesimi ile başlayan herhangi bir işlemle üretilen hemen hemen tüm ahşap atıkları, ahşap esaslı yonga levhaların yapılması için uygundur:

• uygun olmayan yuvarlak kereste ve dallar;
• levhalar, tahta krom kalıntıları, süsleme;
• cipsler, talaşlar, talaş.

Üretim birkaç aşamadan oluşur.

Hammaddelerin hazırlanması

Yığın atıkları cips halinde öğütülür. Cipsler ve büyük cipsler gerekli boyutlarda cips üretmek için kullanılır: 0,2 ila 0,5 mm kalınlığında, 5 ila 40 mm uzunluğunda ve 10 mm genişliğinde. Kruglyak kabuğundan temizlenir, kural olarak, 1 m uzunluğunda ölçülen bölümler halinde kesilir ve ıslatıldıktan sonra elyaflar boyunca küçük parçalara bölünür, ardından istenen duruma taşlanır.

Döşeme üç katmanlı bir yapıya sahiptir. Dış tabakalar küçük yongalardan ve göbeklerden yapılır - daha büyük olanlardan. Bu nedenle, talaş kütlesi bölünür ve dış katmanlar için amaçlanan kısım ayrıca ezilir. Kuruduktan sonra sıralama yapılır. Eleme yardımı ile uygun olmayan fraksiyonlar ayrılır ve yeniden dağıtılır ve taşlama için çok büyük talaşlar döndürülür.

Hazırlanan yongalar suntaların bir bağlayıcı olarak parçası olan sentetik bir reçine ile karıştırılır.Bu işlem, reçinenin küçük damlalara püskürtüldüğü ve hava akımında "asılı" ahşap parçacıklarının yüzeyine yerleştiği özel bir makinede gerçekleştirilir. Bu mekanizma, çiplerin tüm yüzeyini tutkallamanızı ve fazla reçineyi önlemenizi sağlar.

Tarip çip, belirli bir kalınlıkta bir tabaka oluşturarak, onu bir taşıma kayışı ya da tepsisine yerleştiren dozaj ünitesine girer. Üç katman, bir yonga levhanın üç katmanlı yapısına göre tutarlı bir şekilde yerleştirilir. Elde edilen "halı" standart paket büyüklüğünün uzunluğu boyunca bölünmüş ve ön sıkıştırma için vibropres içinde servis edilmiştir. Ön preslemeden sonra, ana hidrolik presin hareketine dayanabilen briketler elde edilir.

Basılmadan önce, briketler mikrodalga radyasyonuyla 75 ° C'a kadar ısıtılır. Baskı makinesinde 150-180 ° C C ve 20-35 kgf / cm ^{2 sıcaklıklarına maruz kalırlar. Basınç etkisi altında, malzeme sıkıştırılır ve ısıtma, bağlayıcının sertleşmesine neden olur.}

Tam kullanılabilirlik

Sıkıştırma tamamlandıktan sonra, hazır sunta levhalar hava akımları ile soğutulur, daha sonra ayağa yerleştirilir ve birkaç gün bekletilir. Bu süre zarfında, malzemedeki sıcaklık yavaş yavaş eşitlenir ve iç gerilmeler giderilir.

Tam hazırlıktan önce, malzeme taşlanır ve verilen formatta yapraklara kesilir. Bundan sonra tüketiciye gönderilmek üzere işaretlenir ve paketlenir. Mobilya veya kaplama plakalarının imalatında, işlem zincirine bir laminasyon aşaması eklenir.

Standart sunta levha boyutları

Üretim birkaç standart boyutta sunta levha sunar:

• 2440х1220 mm;
• 2440x1830 mm;
1550 2750x1830 mm; 1500 2800x2070 mm.

Bu listedeki en son biçim Rus GOST tarafından sağlanmadı, ancak bazı yabancı şirketler bu boyutta lamine sayfalar tedarik ediyor. Malzemenin kalınlığı genellikle mobilya üretiminde kullanılan standartlara karşılık gelir: 10, 16, 18, 22 ve 25 mm.

GOST 10632-2014 uyarınca izin verilen maksimum boyut sapmaları:

Suntaların ana özellikleri

Sunta kuvveti ve yoğunluğu

Sunta kuvveti, iki gruptan birine göre belirlenir - P1 veya P2. P2 plakaları, P1 grubunda 10 MPa'ya karşı 11 MPa daha yüksek bir bükülme mukavemetine sahiptir. Delaminasyona karşı neredeyse bir buçuk kat daha dirençlidirler. Her iki grubun tabakalarının yoğunluğu 550 - 820 kg / m 126 + 3 126'dır.

Gücün bir yönü, sabitleyicileri tutma kabiliyetidir. Plaka yüzeyine bükülmüş olan vida, milimetre uzunluğunda 3,5 ila 5,5 kg çekme yüküne dayanabilir. Popo yerleştirildiğinde nihai kuvvet daha azdır - 3,0-4,5 kg / mm.

Suntaların nem direnci

Suntaların neme karşı direnci düzenlenmemiştir. Bu malzeme sadece kuru koşullar için tasarlanmıştır. Su itici ajan ilavesiyle üretilen neme dayanıklı versiyonları olmasına rağmen.

Biyolojik direnç

Suntaların biyolojik direnci oldukça yüksektir. Böceklerden zarar görmezler, kök mantarı almazlar. Soba nem ile tamamen tahrip olabilir, ancak üzerinde çürümez.

Yangın güvenliği

Yangın tehlikesini değerlendirirken sunta, ahşap olarak sayılmalıdır. Kompozit G4 aynı yanma grubuna aittir, ancak yangını yakması ve yayılmasının ahşap kadar istekli olmamasına rağmen.

Çevre dostu olma

DSP insanlar için oldukça güvenlidir, ancak kullanırken, havadaki formaldehit emisyon seviyesine bağlı olan emisyon sınıfına dikkat edilmelidir. E2 sınıfı malzeme bina içinde kullanılamaz, bu amaçla E1 sınıfı levhaların kullanılması amaçlanmıştır. Çocuk odaları, okullar, kreşler, kreşler, hastaneler için çok az miktarda formaldehit içeren ve sınıftaki havanın bileşimi üzerindeki etkileri önemsiz olan E0.5 sınıfı plakaları kullanmalıdır.

Isı İletkenliği

Parçacık levhasının yalıtım özellikleri azdır, ancak duvar kaplaması, tavan veya zemin olarak kullanılırken dikkate alınmalıdır. Plakaların ortalama termal iletkenliği 0,15 W / (m ∙ K) 'dir.16 mm kalınlıkta, derinin metre kare başına termal direnci 0.1 (m ^{2 2 7) / W ve 100 mm kalınlığında - 0.78 (m 2 ∙ K) / W. Ve yine de sunta levhanın kılıflanması, özellikle arkasındaki hava boşluğu ile yalıtımın farkedilir bir ilavesi olabilir.}

Buhar geçirgenliği

Su buharı geçirgenliği, dış muhafaza yapılarında kullanılıyorsa, suntaların önemli bir özelliğidir. 0.13 mg / (m ∙ h ∙ Pa) geçirgenliğe sahip olan malzeme, bir buhar bariyeri görevi göremez, ancak dışarısı astarlandığı zaman, iyi buhar geçirgenliği duvardaki nemin giderilmesine yardımcı olur.

Sunta üretilebilirliği

Kullanışlılık ve kullanım ekonomisi açısından sunta ahşaptan çok daha üstündür. Bu parametrenin sayısal bir ifadesi yoktur, ancak sunta levhasının bu açıdan avantajını göstermek için birkaç gerçek gösterilebilir.

Ürün imalatında asgari işlemler

Suntadan mobilya veya diğer konstrüksiyonlar yapmak için birkaç temel işlem yapmanız gerekir:

• levha kesmek İstenilen boyutların detayları;
• bağlantı elemanları ve bağlantı parçaları için deliklerden ve yuvalardan delme;
• bağlantı ve montaj.

Birçok durumda, ayrı bir işlem olarak delme işlemi yoktur. Lamine plaka kullanıldığında, aynı anda hazırlıklı boyama gerekli değildir, sadece özel makinelerde yapılan ve fazla çaba gerektirmeyen bir kenar astarı gerekir.

Mobilya imalatındaki en zor işlem, karmaşık eğri şeklindeki parçaların kesilmesidir. Ancak kural olarak bu tür parçaların sayısı azdır.

Listeyi ahşap ürünler için gerekli işlemlerle karşılaştırın:

• testere;
• planya
• son planya (gösterge);
• parçalara kesme;
• öğütme, çoğu zaman parçaları birleştirmek için gerekli;
• kusurların sızdırmazlığı;
• parlatma;
• boyama.

Eğer daha büyük parçalar gerekiyorsa, ahşap bordların genişliği genellikle 300 mm'yi geçmediği için, blendajı raylardan yapıştırma veya küçük bir parça parçanın birleştirilmesi işlemleri eklenir. Tezgah ve dolap kapıları bu şekilde yapılır. Bu sadece ürüne bağlanması gereken parçaların hazırlanmasıdır!

Kolay montaj işlemleri

Suntadan imal edilmiş parçalara bağlantı parçaları monte ederken, bağlantı elemanları için delme gerekli değildir. Tahta için, özellikle sert ağaçlar için daha sık ihtiyaç duyulur. Sunta delme ahşaptan daha kolaydır. Sunta, donanım ve aksesuarların montaj doğruluğuna daha az talep ediyor. Bütün bunlar üretimde işgücü maliyetlerini azaltır.

Ürünlerin kararlılığı

Ahşaptan farklı olarak sunta, nem dalgalandığında boyutları değiştirmez. Yaz sıcağında kırılmayacak, kavanozlanmayacak, ahşap kapılarda olduğu gibi herhangi bir yerde fazladan boşluk veya şerit bulunmayacaktır. Normal çalışma sırasında, bir sunta ürün yıllarca değişmeden kalır.

Sunta uygulama alanları

Sunta, büyük parçaların gerekli olduğu yerlerde kullanılır.

Mobilya üretimi

Mobilya üretiminde lamine bir levha kullanılır. Bu hemen yüzey kaplama sorunlarını giderir. Dekorların seçimi çok büyük ve neredeyse her türlü talebi yerine getirmenize izin veriyor. Malzemenin bir miktar plastikliğine rağmen, parçaların doğru konumu ürünlere mükemmel sertlik kazandırır.

Çoğu zaman, sunta aşağıdakilerden yapılır: