Kontra odunu ahşaptan üretilmiş kompozit bir malzemedir. Bunlar birkaç ince ahşap kaplama katmanını birbirine yapıştırmak suretiyle oluşturulan tabakalardır. Bitişik tabakaların lifleri, bir kural olarak, dik olarak birbirlerine açılı olarak düzenlenir. Bu nedenle, kontrplağın yüksek mukavemet özellikleri ve nem dalgalanmaları sırasındaki kararlılığı, katı ahşap için pratik olarak elde edilemeyen büyük sac boyutlarıyla birleştirilir.
Üretim birkaç aşamadan oluşur:
Kaplama elde etmek için farklı yöntemler kullanılır. Dairesel soyma en sık kullanılanıdır: Hazırlanan blok boyuna eksen etrafında döner ve özel bir bıçak ondan ince bir tabaka çıkarır.
Çıkarılan ahşap tabakası şerit halinde açılır, tabaka halinde kesilir ve daha sonraki işlemler için gönderilir.
Bazı durumlarda, iş parçasının eksantrik dönüşü ile soyulması kullanılır. Bu, yıllık katmanların bıçakla kesişmesi nedeniyle daha ilginç bir periyodik desen verir.
Daha az sıklıkla, işleme yönüne bağlı olarak belirli bir desen deseni ile kaplama elde edilmesine izin veren düz planya kullanılır. Teğetsel ve radyal kaplama vardır. Çalışma düzleminin bulunduğu yerde kütük yarıçapına ve ahşap yapıyı oluşturan model tipine göre farklılık gösterirler. Kaplama üretimi için bu yöntem kusurlu olmayan kaliteli ahşap seçer.
Özel durumlar için, kaplama kesilerek üretilir. Bu yöntem özel ahşap hazırlığı gerektirmez ve doğal renkte doğal bir desen elde etmenizi sağlar.
Elde edilen kaplama ahşaptan miras kalan çeşitli kusurları içerir. Ayrıca, üretim işleminin kendisinden kaynaklanan hasarlar olabilir. Ek olarak, birincil malzeme her zaman istenen sayfa formatına karşılık gelmez. Kaplamayı istenen parametrelere getirmek için, ayrıca işlenir.
Her şeyden önce, malzeme seçilir ve reddedilir. Çıkarılmamış uygun olmayan tabakalar veya bunların parçaları, gevşek bir şekilde bağlanmış veya çürümeden etkilenmiş ve daha sonraki adımlar için uygun olarak seçilmiş. Çürümüş, gevşek ve düşük kaliteli alanları kesin. Sonra münferit parçalar kenarlarından kesilir ve istenen ebattaki tabakalara yapıştırılır. Gerekirse, düğümler çıkarılır ve yamalar yerine yerleştirilir. Yayılmış çatlaklar aynı şekilde tamir edilir.
Yapıştırıcı paketler hazırlanan ve kurutulmuş kaplama tabakalarından oluşturulur. Genellikle tek sayıda katman içerirler. Merkez katman, her biri takip eden enine doğrultuda yapı yerleştirilir - öncekine dik açılı. Her iki taraftaki dış katmanların yönü aynıdır ve uzunlamasına olarak kabul edilir.
Kontrplak var ve eşit sayıda katman var. Bu durumda, iki merkezi katman yapının aynı yönüne sahiptir. Kural olarak tüm katmanlar aynı kalınlığa sahiptir. Ancak GOST'da, gereksinimlerin özellikle katmanların merkeze göre simetrik olarak yerleştirilmesi gerektiği belirtilmektedir.
Kaplama yapıştırma işlemi bir pres ve yüksek sıcaklık ile yapılır. Pres, yapışkan tabakaların homojenliğini ve minimum kalınlığını sağlar ve reçineyi sertleştirmek için ısıtma gereklidir. Yapıştırma işleminden sonra, tabakalar iç gerilmelerin ve nemin soğumasını ve dengelenmesini sağlamak için torbalarda tutulur.
Yapıştırılmış plakalar özel makinelerde kenarlarından kesilir. Bu işlem eşit sonuçlar verir ve tam yaprak formatı sağlar.
Kontrplak çeşitli parametrelere göre türlere, markalara ve çeşitlere ayrılır:
Kontrplak, ahşabın cinsine göre sert ve yumuşak odunlara ayrılır. Onlar için iki ayrı standart bile var: GOST-3916. 1-96 ve GOST-3916. 2-96. Kontrplak her iki kaplama türünden ve bunların birleşiminden yapılabilir. Görünümü, dış katmanların ahşabın görünümü ile belirlenir.
Özellikleri farklı olan birçok kontrplak marka var.
1. PSF - fenol-formaldehit reçinesi ile yapıştırılmış kontrplak. Dayanıklı ve neme karşı oldukça dayanıklıdır. En sık inşaatta kullanılır.
2. FC - Kaplama katmanları karbamid tutkalla yapıştırılmıştır. Malzeme, PSF'den biraz daha düşük bir nem direncine sahiptir. Kural olarak, ekolojik güvenlik üretim yoluyla sağlanır. Mobilya imalatında, konteynerlerde, iç dekorasyonda, kuru odalarda kullanılan yapılarda kullanılır.
3. FB , farklı yapıştırma tipleri ve kaplamaların bakalit reçineleri ile emprenye edilmeleri ile birlikte, pişmiş kontrplak ailesidir. Bakalit reçine kullanımı plakalara yüzey sertliği verir, eğilme dayanımını 2-4 kat arttırır, nem direncini% 50-70 arttırır. Tamamen alkolde çözünür bakalit reçinesi kullanılarak üretilen FBS kontrplak, özellikle yüksek dayanım ve nem direncine sahiptir. Deniz suyu ile temasa bile dayanıklıdır. Şişme botlar için payoli, bankalar ve transom, küçük gemi gövdesi detaylarının yapılması için kullanılır.
FBV markası, bağlanma için suda çözünür bir reçine kullanılması bakımından farklılık gösterir. Bu nedenle, FBV FBS'den yaklaşık% 16 daha az su geçirmezdir. Bu ikisine ek olarak, çeşitli alkolde çözünür ve suda çözünür reçinelerin kombinasyonlarına sahip ilave markalar da vardır: FBS-1, FBV-1, FBS-1A.
> FBS ve FBV tiplerinin fırınlanmış kontrplaklarında dış tabaka, II. Sınıftan daha düşük olmayan bir kaplama kullanır, farklı tiplerdeki reçinelerin bir kombinasyonuyla kontrplak için (FBS-1, FBW-1, FBS-1A), III dereceden daha düşük olmayan kaplama kullanılır. Ayrıntılı özellikler GOST 11539-2014'te açıklanmaktadır.
4. FBA tamamen doğal kontrplak olan tek markadır. İçinde kaplama, albümin veya kazein tutkalı ile yapıştırılmıştır. Bu malzeme tamamen çevre dostudur, ancak suya dayanıklı değildir.
Kontrplak sınıfı, yüzeyinin kalitesine göre belirlenir. Odun, düğümlerin, mağaraların, çatlakların ve çürümenin ortaya çıkabileceği heterojen bir malzemedir. Soyulma, bu kusurlar kaplama olur. Bunların kaldırılması hakkında, üretim bölümünde yukarıda bahsedilmiştir.
GOST'larda izin verilen tüm kusurların kapsamlı bir listesi: hem ahşap için hem de özel üretim kusurları. Her malzeme türü için her türdeki kusurların, sayfa başına veya birim alan başına maksimum boyutlarının ve miktarlarının kabul edilebilirliğini sağlar.
Parke ve yumuşak ağaç için, gereksinimler biraz farklıdır, bu nedenle yumuşak ağaç çeşitleri atamalarında “x” indeksine sahiptir. Aşağıda, biraz sadeleştirilmiş bir formda, parke ve yumuşak ağaç için izin verilen kusurlar listelenmiştir.
Elit çeşit E.
Sırala 1.
Sırala 2.
Grade 3
Grade 3'ün kontrplakının yüzeyi, Grade 2 için listelenen tüm kusur türlerini içerebilir. Sayıları ve büyüklükleri arasındaki fark. Bazılarını listeleriz.
4. Sınıf
Kontrplak için 4 dereceli kısıtlamalar kaldırıldı. Yalnızca deniz mili (100 mm'ye kadar), bölünmüş çatlaklar (15 mm'ye kadar), kenar kusurlarının genişliği (15 mm'ye kadar) gibi geniş kusurların maksimum boyutları ve diğerleri düzenlenir. Bu sınıf, gerekli mekanik nitelikleri koruyabilmesi için dış katmanları minimum şartlara tabi olan teknik bir malzemedir.
Ek kalite gereksinimleri.
Her kontrplak sınıfı için, tabaka üzerinde aynı anda bulunan kusur tiplerinin sayısı için bir gereksinim vardır. Örneğin, düğümlerin yanı sıra hala çatlaklar, örtüşmeler ve filizler varsa, o zaman bu tür materyallerin çeşitliliği 2 veya 1x'ten fazla olamaz.
Derece | Hata tipi sayısı | |
Döken | Yumuşak Ağaç | |
E (elit) | 0 | 0 |
1 | 36 | |
2 | 6 | 9 |
3 | 9 237> | 12 |
4 | Sınırlama olmaksızın | Sınırlama olmadan |
4. derece için, çürük dışında herhangi bir miktarda, ancak GOST'un Tablo 3'üne göre boyutlarının sınırlandırılmasıyla herhangi bir kusurya izin verilir.
İki farklı tabaka yüzeyinin kalitesi aynı olmayabilir. Bu durumda, çeşitlilik her biri için eğik çizgi ile belirtilir. Örneğin, not 1/2 kontrplak, not 2/2, not 2/4, not 4/4, vb.
Kontrplak, yüzeyinin işlenme derecesi ve yöntemiyle ayırt edilir:
Taşlama malzemeyi pürüzsüz hale getirir ve terbiye için uygun hale getirir. ince işler veya mobilya imalatı. Taşlama, tabakanın bir veya iki tarafıdır. Kontrplak yüzeyine fenol-formaldehit reçinesine dayanan lamine kağıt reçine kaplama ile kaplanabilir. Bu kaplama, yüzey sertliği ve aşınma direnci sağlar. Lamine kontrplak, mobilya üretiminde, terbiye işlerinde, çeşitli tasarımlar oluşturmak için bir malzeme olarak, yeniden kullanılabilir kalıp yapımında kullanılır.
Kontrplak ana parametreleri işaretlendikleri şekilde belirtilir. Standart etiketleme şunları içerir:
Örneğin: "FSF çam kontrplakları 2/4 11 Ш1 1525х1525х6.5 GOST 3916. 2-96", çamur PSF kontrplaklarının yüzeyleri 2 ve 4 dereceli, birinci sınıf emisyon, tek taraflı parlatma ile, 6.5 mm kalınlığında 1525x1525 mm boyutlarında, GOST 3916'ya göre yapılmıştır. 2-96.
Lamine kontrplak için, film markası ayrıca belirtilir. Pişmiş kontrplak işaretlemek kolaydır. Sadece standarda isim, marka, boyut ve referans içerir.
Örneğin: "Kontrplak FBS 1500x1250x5 GOST 11539-2014".
Kontrplakların mukavemeti, orijinal ahşabın özelliklerine ve yapıştırma gücüne bağlıdır. Mukavemet dolaylı olarak malzemenin yoğunluğu ile gösterilir. Bir kural olarak, kontrplak yoğunluğu 550-750 kg / m3143 arasında değişmektedir, yani kabuğun ahşabın yoğunluğuna tekabül etmektedir ya da kaplamanın birlikte tutulduğu reçinenin yoğunluğundan dolayı hafifçe aşmaktadır. Standart kontrplak için farklı yoğunluk seviyeleri - 300 - 1000 kg arası. Hafif ahşap ve "gevşek" kaplama kullanılırken düşük özgül ağırlık mümkündür. Ağırlıklandırma, daha yoğun reçinelerin kullanılması ve belirli bir malzeme türünün imalatının diğer özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Örneğin, fırınlanmış kontrplak, 1200 kg / m 'e kadar yoğunluğa sahip olabilir. Aynı zamanda en büyük güce sahiptir.
Kontrplakın gücünün ana, en önemli göstergeleri - bu, bükülmedeki en yüksek güçtür, tutucu bağlantıların gücüdür. Kontrplak marka FSF ve FC'nin bükülme mukavemeti, masif ahşaptan 3-4 kat daha düşüktür. PBS ve FBV kaliteleri orijinal ahşaba göre daha üstündür. Vidaların çekme direnci belirgin tabaka yapısı (yüze monte edildiğinde) nedeniyle oldukça yüksektir ve her milimetre bağlantı elemanı uzunluğu için 6-8 kg'a ulaşır.
Kontrplağın ekolojik özellikleri emisyon sınıfı ile karakterize edilir. Bu konuda en iyi marka FBA'dır. Sentetik materyal hiç yok. Diğer tüm kontrplak markaları değişken derecelerde uçucu formaldehit kaynaklarıdır. Konut kullanımı için, emisyon sınıfı E1 ve daha düşük olan malzemeler seçilmelidir. Lamine kontrplak için GOST'da sadece E1 sınıfı temin edilmesi ilginçtir.
Kontrplak çürük, mavi (yumuşak ağaç için), küf hasarlarına karşı sigortalı değildir. Bununla birlikte, kontrplağın biyolojik ve hasara karşı direnci sıradan odununkinden daha yüksektir. Bunun nedeni, kaplamanın bir antiseptik fonksiyonlarını kısmen yerine getiren fenolik veya üre reçineleri ile doğrudan temas halinde olmasıdır.Yumuşak ahşap kaplama odun özellikleri nedeniyle daha yüksek bir dirence sahiptir. Bakalize kontrplak en yüksek dayanıma sahiptir.
Her durumda, malzemenin kullanım koşullarını göz önünde bulundurun ve bunlar için uygun olanı seçin veya ek antiseptik işlem yapın.
Kontrplak çok yanıcı bir malzemedir. Uygularken bu dikkate alınmalıdır. Özel muamele ile yapı ve ürünlerin yangına dayanımını artırmak mümkündür. FSF-TV - Ayrıca, özel, zor yanıcı bir kontrplak kalitesi vardır.
En popüler PSF ve FC çeşitlerinin nem direnci, güçlü bir ıslanmadan sonra gerçekleştirilen levhanın ayrılması için bir test gösterir. Testten önce, FC kontrplak 24 saat suya batırılır, FSF markası bir saat kaynatılır ve müşteriyle anlaşarak - 6 saat kaynatılır. PBS ve VW markaları da bir saat kaynatılır.
Su ile muamele edildikten ve kurutulduktan sonra, farklı tabakalar için yapışkan tabakanın kopma mukavemeti şöyledir:
PBS markası tropikal iklimler ve diğer zor koşullar için uygundur.
Kontrplak, dış muhafaza yapılarının bir parçası olarak kullanılabilir. Bu uygulamada, yalıtım özellikleri dikkate alınır.
Nem geçirgenliği.
Herhangi bir kontrplak, suyu emebilir ve bu nedenle neme karşı geçirgendir. Bununla birlikte, bir malzemenin nem geçirgenliği doğada kılcaldır ve emdirme tipine bağlıdır. Her durumda, bir tarafı ıslatırken, nem karşı tarafa nüfuz eder ve bina zarfının bitişik katmanlarına aktarılabilir.
Isı İletkenliği.
Kontrplağın ısıl iletkenliği yoğunluğuna bağlıdır ve 0,09 ila 0,25 W / (m ∙ K) arasında değişebilir. En çok kullanılan markalar için malzemenin ısıl iletkenliği ahşaba yakındır.
Buhar geçirgenliği.
Su buharı geçirgenliği, yapay bir mikro iklime sahip odaları saran çok katmanlı yapılar hesaplanırken dikkate alınan önemli bir parametredir. Kontrplak geçirgenliği, ahşabın elyaflar boyunca geçirgenliğine göre üç kat daha düşük ve tuğlaların geçirgenliğine göre beş kat daha düşüktür. Bu özellik bazı durumlarda iç kısımdan buhar bariyer duvarları için kullanılabilir ve dış kaplama için kontrplak kullanırken göz önünde bulundurduğunuzdan emin olun.
kullanımının özellikleri
Kontrplak kullanırken, özelliklerinden bazıları dikkate alınmalıdır.
Düz parçaları karşılıklı olarak üç dik düzlemde yerleştirerek, ürünün yüksek mukavemetini elde etmek kolaydır. Önemli olan mevcut yükleri doğru bir şekilde dağıtmak ve bağlantı elemanlarının güvenilirliğini sağlamaktır.
Tırnakların tabaka katmanına girmesi çok zordur ve pratikte sonunda tutmazlar. Çivileri sadece delik delikleri olarak kullanmak mümkündür - önceden delinmiş bir deliğe çekiçleme. "Kesimde" yük altında kullanılırlar ve nispeten zayıf çekmeye karşı direnç gösterirler.
Yüze vidalanan vidalar ve vidalar, çekmeye çok dayanıklıdır. Ancak hemen hemen her zaman kurulumları için önceden delme ihtiyacı vardır.
Kontrplak keserken, bu işlem sırasında yüzey ufalanmasının ve kaplama yırtılmalarının meydana gelme kolaylığı dikkate alınmalıdır. Temiz bir kesim elde etmek için, küçük diş testereleri, kesme bıçağı olan yüksek hızlı testere makineleri kullanmanız ve bir el aletiyle çalışırken taşlama işlemini bitirmek için bir boşluk bırakın. Öğütmek için, kayışın kenar boyunca hareket yönü olan bir kayış öğütücü kullanmanız gerekir.
Kontrplak uygulama alanı ana konstrüksiyondur. Çatı veya döşeme kaplamalarında temel olarak çerçeve yapılarını ve kaplamayı kaplamada kullanılır.
Markaya bağlı olarak, bu malzeme ambalaj ve mobilya imalatında, gemi yapımında ve otomobil yapımında kullanılır. Beton işleri için zemin kaplaması ve yük kalıbı yapılmıştır.