Tubag sistemi, doğal taş, klinker ve parke taşı için en iyi çözümdür.

Özel evlere, saygın şehir ofislerine, lüks konut komplekslerine bitişik peyzaj düzenlemesi için tasarlanmış birinci sınıf hızlı karışım malzemeleri en katı standartları karşılamalıdır.

Doğal taş, kaldırım klinkeri, kaldırım döşemesi için günümüzde kullanılan kaldırım taşları, bahçe yolları ve park alanlarına ciddi talepler geliyor. Sadece güzel bir görünüm sağlamak için değil, aynı zamanda iş üretim teknolojisine zorunlu olarak bağlılık gerektiren tasarım yüküne dayanabilecek uygun malzemelerin kullanımı anlamına gelen pratik tarafa da dikkat etmek gerekir.

Yenilikçi yöntemlerin gelenekleri ve benimsenmesi

Kaldırım levhaları, sıradan bir kum tabanı olan tükenmiş bir çimento-kum karışımı üzerine döşenebilir. Fakat taş, klinker, asfaltlama farklı bir yaklaşım gerektirir. Sonuçta, oldukça fazla kiloları var. Ayrıca, taşıma yükleri dikkate alınmalıdır. Bu faktörler kanvas deformasyonunun nedenleridir. Bununla birlikte, bir çözüm var!

Quick-mix - uluslararası düzeyde bir şirket - tüm sorunları ortadan kaldıran benzersiz bir tubag sistemi geliştirmeyi başardı. Kompleks, sert dikey ve yatay bağlantılar ile ayırt edilen monolitik bir karışım sağlayan yenilikçi bileşenlere dayanmaktadır.

Prosesin kimya bakış açısından değerlendirilmesi

Tubag sisteminin bileşimi, özelliklerini belirler: amorf silika dumanından puzolanik bir katkı maddesi olan

  • rotaları SiO2-22)); yoğun bir kristal kafes oluşturan kalsiyum hidroksit, çözeltiye gözenekleri tıkayan bir viskozite vererek, çimento taşının sertleştirilmiş karışımdan sızmasını önler.

Bu çözüm belli avantajlara sahiptir:

  • buharlaşan su kiremitin ön yüzeyinde daha az kireç yapar, bu nedenle hiçbir çiçeklenme oluşmaz;
    • karışımın içsel gerilimi kuruma sırasında yumuşak bir şekilde değişir, bu da çatlama olasılığını azaltır;
    • bir iz eklemek, çözeltiye esnekliği arttırır.

    >

    Tubag sistemi, doğal taş, klinker ve parke taşı için en iyi çözümdür. teknolojisinin durumlarını kullanın. Kaldırım taşları hazırlanan yüzeye serilir

    Taşlar veya döşemeler hazırlıksız bir yüzeye döşenmemiş. İlk olarak, taban oluşur - sıkıştırılmış bir moloz ve kum tabakası veya su geçirmez bir beton kaplama.

    Alttaki katmanın türü ve kalınlığı projenin gereksinimlerini belirler. Örneğin, su geçirmezliği sağlamak gerekirse, boşaltma göstergesi% 15 ila% 20 olan rota drenaj çözeltisi TDM'nin kurulumu yapılır. Bu, yıkıcı süreçleri önleyerek suyun etkili bir şekilde soyutlanmasına katkıda bulunur.

    • 10 cm'den az olmamak üzere, karışım bir sıkıştırılmış çakıl veya kırma taş yastığına yerleştirilir (kaplama orta ve hafif trafik yükleri için tasarlanmıştır); >
      • 6 cm - beton taban.

      Kaldırım taşları temiz bir harç tabakasına döşenmiştir. Drenaj ve taş arasında güvenilir bir yapışkan bağ sağlanması THN-flex'in (çözelti bulamacı) iç yüzeyinin kaplanması ile gerçekleştirilir.

      Bazı durumlarda, su geçirmez karışımlara ihtiyaç duyulmaz ve sıradan çözümler ile yapabilirsiniz. Ana şey dikişleri doldururken kurallara uymaktır:

      • yüzey önceden temizlenmiş ve nemlendirilmiş;
      • hazır karışım dikişleri nazikçe dolduruyor;
      • Kauçuk bir spatula kullanmak daha iyidir.

      Çözümler

      Tubag sistemi, doğal taş, klinker ve parke taşı için en iyi çözümdür. Dikişleri çıkarmak hariç tutuldu

      PFL 2. İki bileşenden oluşturuldu. Yapı gözeneklidir. Donma dayanımı ve su geçirmezliği farklıdır.

      PFK . Tek parça çözüm. Yaya ve araç yükleriyle iyi başa çıkmaktadır. Neme maruz kalmaktan korkmaz.

      PFN . Donmaya ve suya dayanıklı olması nedeniyle uygulama. Nakliye yükü ortalamanın üzerinde olmamalıdır.

      TFP . İz Çözümü. Poligonal plakalar arasındaki dikişleri doldurmak için idealdir. Su geçirmez.

      Avantajları tubag

      Tubag sistemi, doğal taş, klinker ve parke taşı için en iyi çözümdür. Karışım, farklı derz kalınlıklarına sahip yuvarlak pedler oluşturmak için uygundur

      1. Tubag sistemi, dinamik yükler nedeniyle voltajın etkilerini seviyelendirme özelliğine sahiptir. Sonuç olarak, pist sadece ağır taşıt trafiği durumunda meydana gelebilir ve montaj teknolojisinin gözetilmesiyle dikişlerin atılması neredeyse imkansızdır.
      2. Proje, yuvarlak şekilli bir platformun yapılmasını içerdiğinde, işlemden geçirilmemiş taş kullanımı, kaçınılmaz olarak, farklı genişlikteki dikişlerin görünümü, doldurma işlemi sırasında hiçbir problem yaşanmadığı için, herhangi bir problem yaşanmaz.
      3. Karışımlar neme ve reaktiflere karşı dayanıklıdır. Bu nedenle, yüzeyleri kirlenmeden temizlemek kesinlikle hiçbir zorluğa neden olmaz. Malzeme düşük sıcaklıklara tolerans gösterir, uzun süre güneş ışığına maruz kaldığında kurumaz.

      Video

    Arama

    İlgili Makaleler