Evin temeli, yapısının en karmaşık ve pahalı unsurlarından biridir. Aynı zamanda, yaratma süreci çok uzundur - çoğu durumda inşaatın sınırlayıcı aşamasıdır. Ne yazık ki, temkinsiz geliştiricilerin temeli hızlı bir şekilde tamamlamak ve işin bir sonraki aşamalarına geçmek için bilinçli bir şekilde teknolojileri ve normları ihlal etmeleri nadir değildir. Genellikle, müşteriler kendilerini kendilerine itiyor ve şantiyede çok uzun süre hiçbir şey olmuyor gibi görünüyor. Bu aşamadaki aşırı acele, yeni evin kiracılarının kısa sürede sorun yaşamalarına neden olur - temel sarkar ve bunun sonucunda tüm yapı yavaşça çökmeye başlar.
Burada altın ortalama mümkün mü? Sağlam ve güvenilir bir temeli hızlıca monte etmek mümkün mü? Mümkün çıkıyor. Vida kazıkları bu durumda kurtarmaya gelir. Vida kazıkları üzerine bir temel oluşturmak için, bir veya iki ay değil, sadece birkaç gün sürer.
Neden benzer yığınlar hala her yerde kullanılmıyor? Neden yeni evler yağmurdan sonra mantarlar kadar hızlı büyümez? Bu soruları cevaplamak için, kullanımının hangi sınırlamalar olduğuna dair bir fikre sahip olmak için yalnızca temel avantajlarının yanı sıra vida kazıklarının dezavantajlarını da bilmeniz gerekir. Bir vakıf inşa etmenin çok sorumlu bir iş olduğunu ve bir tasarım çözümü seçerken, üreticilerin reklam güvencelerine, inşaatçıların vaat edenlerine veya komşu ve tanıdıklarına ilişkin örneklere değil, öncelikle kendi bilginize güvenmelisiniz.
Vidalı kazıkların tarihçesi yaklaşık iki yüzyıldır. Temel mühendisliği alanında bir darbe, yetenekli İrlandalı mühendis Alexander Mitchell tarafından başarıldı. 1833'te Mitchell'in bir rezervuarın veya çamurlu bir bankanın kumlu dibi gibi hareketli topraklara monte edilebilecek “vida kazıklarını” patentini aldı.
Bu tür kazıkların üzerine inşa edilen ilk büyük yapı, 1838 yılında Thames’in ağzında inşa edilen Maplin Sand deniz feneriydi. Temelleri, 120 cm çapında vida uçları olan ve yaklaşık 7 metre derinliğe kadar yere bükülmüş dokuz kazıktan oluşuyordu. Sonraki yıllarda Mitchell’in önderliğinde İngiltere’de birkaç deniz feneri daha yapıldı. Bazıları bugüne kadar değişmeden kaldı.
19. yüzyılın ortalarında, Kuzey Amerika'da 150'den fazla deniz feneri, Portland'da bir dalgakıran, Bombay'da bir üst geçit ve köprüler, Baroda'da bir demiryolu, Madras'ta bir iskele ve Mitchell'in yığınları kullanılarak birçok önemli nesne inşa edildi.
Rusya'da, XIX yüzyılın ikinci yarısında sadece vida kazıkları hakkında bilgi edindik. Rus mühendisler, özellikle ülkenin kuzey bölgelerinin permafrost koşullarında veya kıyı bölgelerinin zayıf, su dolu topraklarında çalışırken, bu buluşun tüm avantajlarını hemen takdir ettiler. Çok yakında, askeri kullanım amaçlı mühendislik yapılarının yapımında vidalı yığınlar yaygın olarak kullanılmaya başlandı (katlanabilir köprülerin temellerinin yüksek hızlı inşası için çerçeveli vida desteği hala ordularımız tarafından kullanılıyor) ve daha sonra da inşaat mühendisliğinde kullanılmaktadır.
Çelik vida kazıkları bugün dünyada yaygın olarak kullanılmaktadır. Yardımları yüksek temel inşaat hızına ihtiyaç duyulan yerlere başvurulur: çeşitli destek türlerini monte ederken, pompalama ve sondaj istasyonlarını dağıtırken, boru hatları döşerken, işçiler için geçici kamplar kurarken, vb. Bu ürün, petrol ve gaz şirketlerinden en fazla talep gören, askeri ve endüstriyel inşaatçılarda, kurtarma işi yapan firmalarda. Konut binalarının yapımında yer alan inşaat organizasyonları bu listede yer almakta, ancak lider konumlardan uzaktadır. Tabii ki, konut binaları için vidalı kazıkların temelleri kuruluyor, ancak çoğu durumda ulaşılması zor alanlarda veya zor topraklı alanlarda bina yapmaktan, eski evlerin sorunlu temellerini onarmaktan, yamaçlardaki binaları tamir etmekten bahsediyoruz.
Dünyadaki inşaatçılar arasında bu kadar hızlı popülerlik kazanan vida kazıkları nelerdir? Çeşitleri nelerdir? Vida kazıklarının hangi özelliklerine önce dikkat etmelisiniz?
Bir vida yığını, bir şaft ve ucunda bulunan bir bıçaktan oluşur. İkincisi sayesinde, bu tür kazıklar sürmek yerine, vidalanarak toprağa gömülürler.
1. Boru. 2. Kazanın üstüne tutturulmuş kapak. 3. Spiral bıçak. 4. Korozyon önleyici kaplama. 5. Çubuğu ayarlamak için teknolojik delik.
Birkaç çeşit çelik vida kazık vardır. Bir veya diğer tip lehine seçim, bu alandaki toprak özelliklerinin ve temel üzerine beklenen yükün analizine dayanarak yapılır.Genellikle, aynı sahada bile, yükü eşit şekilde dağıtmaya izin veren farklı kazık tipleri kullanılır.
Zemine daldırmayı kolaylaştırmaya yarayan vidalı kazıkların uçları kaynaklanabilir veya dökülebilir.
Kaynaklanmış uçlu bir vida yığını.
Döküm uçları önemli ölçüde daha pahalıdır ve kullanımları, permafrost dahil, özellikle yoğun topraklarla çalışma durumunda olduğu gibi, doğal veya insan yapımı kökenli büyük katkılar içermesi durumunda da haklı çıkar. Yığına vidalarken dayanıklı dökme ucu, yolundaki engelleri kolayca yok eder ve bu durumda deforme olmaz.
Döküm ucu olan bir vida yığını.
Bıçak sayısına göre, vida kazıkları tekli ve çoklu bıçaklara ayrılır (bazı durumlarda bir gövdedeki bıçak sayısı altı parçaya ulaşabilir). İlki, düşük hareket kabiliyetine sahip yoğun topraklar için özel olarak tasarlanmıştır.
Tek uçlu vida yığını.
İkinci yönler çok yönlüdür; temel amaçları düşük taşıma kapasitesine sahip zayıf topraklar olmasına rağmen, çok kesimli yığınlar çeşitli yük türlerine karşı daha dirençlidir - bunun tersine, yatay olarak olduğu gibi çekme veya basma. Çok bıçaklı vida yığınlarının maksimum verimi, bıçak sayısını, aralarındaki en uygun mesafeyi, eğim ve eğim açılarını doğru seçerek elde edilebilir.
İki bıçaklı vida yığını.
Bıçakların ebatlarına göre, vida kazıkları geniş bıçaklara bölünür (bıçakların çapı gövde çapının en az bir buçuk katıdır) ve dar bıçak. Yüksek taşıma alanı nedeniyle, geniş yığınlar zayıf topraklarda çok etkilidir.
Geniş başlı vida kazıkları.
Dar bıçaklı olanlar için uzmanlıkları özellikle yoğun veya çok donmuş zeminlerdir (bıçakların büyük oranda artması veya deforme olması nedeniyle geniş bıçaklı bir kazık böyle bir toprağa "vidalanması imkansızdır"). Vida havlilerinin uçlarının uluslararası ICC AC358 (Helical Foundation Acceptance Criteria) standartlarına göre çapı 200 ila 350 mm arasında değişebilir.
Dar desenli vida kazıkları.
Vida kazıklarının en önemli yapısal özelliği, şaft duvarlarının yapıldığı metalin kalınlığıdır. İstenilen kalınlığın hesaplanması sadece istif üzerinde beklenen yüke değil aynı zamanda çalışma şartlarına göre yapılır. Gerçek şu ki, korozyon süreçleri nedeniyle hav duvar kalınlığındaki bir azalmanın, sonuç olarak hizmet ömründe bir azalmaya yol açmasıdır. Yukarıda belirtilen ICC AC358 standardına göre, bir kazık şaftının minimum duvar kalınlığı, nötr toprakta 8 mm ve kimyasal aktivitesi arttırılmış toprakta 9.5 mm olmalıdır.
Ev mühendisleri elbette vida kazıklarının imalatında kullanılan metalin kalınlığı gibi bir parametrenin önemini de fark ettiler. 1977’de SSCB’de yayınlanan “Kazık ve kazık temelleri” referans kitabında, kazık milinin, en az 10-14 mm et kalınlığında, sıcak haddeleme ile üretilen dikişsiz borudan yapılması gerektiği belirtildi. Bununla birlikte, modern Rus yapı standardında JV 24. 13330. 2011 Vida kazık milinin duvarlarının kalınlığı gibi bir parametre "Kazık temelleri" hiç dikkate alınmaz ve standartlaştırılmaz.
Ülkemizde üretilen vidalı kazıkların çoğu için duvar kalınlığı 3-4 mm'yi geçmez. Aynı zamanda, düşük korozyon direncine sahip kaynaklı borulardan yapılmıştır. Evet ve koruyucu korozyon önleyici kaplamanın kalitesi bir kural olarak en iyisini istiyor: genellikle kazıkların taşınması sırasında zaten "serpilir".
Elbette, Rusya, uluslararası standart ICC AC358'in tüm gerekliliklerini karşılayan kaliteyi (aynı zamanda üretemez! Bununla birlikte, yüksek maliyetleri nedeniyle çoğu durumda önceden delinmiş bir kuyunun içine konulmuş geleneksel betonarme kazıklarla rekabet etmemektedirler.
Metalin kalınlığını, yalnızca hav şaftını değil, bıçaklarını da dikkate almak gerekir. Geçici veya hafif nesneler inşa ederken, 5 mm'den ince bıçaklı kazıkların kullanılması mümkündür. Uzun süreli çalışma için tasarlanmış büyük yapıların yapımında, uluslararası standart, bıçakları kalınlığı 9 olan kazıkların kullanılmasını önerir. 5-12. 5 mm.
Korozyon işlemlerinin agresif topraklara monte edilmiş bir çelik yığının dayanım özellikleri üzerindeki etkisini azaltmak için, sadece duvar kalınlığını artırmakla kalmaz, aynı zamanda ek bir koruyucu kaplama uygulayın. Çelik yığınların antikorozif koruması için en yaygın kullanılan yöntemler galvanizleme ve özel bir polimer (poliüretan, epoksi vb.) Kaplama uygulanmasıdır. ICC AC358'e göre, koruyucu polimer katmanının kalınlığı 400 mikrondan az olmamalıdır.
Yüksek montaj hızı, vidalı kazıkların belki de en önemli avantajıdır, çünkü inşaat işinde başka hiçbir şeye benzemez. Vida yığını kurulumdan hemen sonra çalışmaya hazır. Kazık şaftının iç lümenini somutlaştırmak bile şantiyede zorla durma süresine yol açmaz: Kazık üzerindeki yük, öncelikle çelik kabuğu tarafından algılandığından, betonun marka gücü kazanmasını beklemeye gerek yoktur.
Kurulumdaki düşük ses, vida kazıklarının sürüşe göre en büyük avantajıdır. İkincisini zemine sürtme işlemine sadece gürültü değil, aynı zamanda titreşimler de eşlik eder. Zemindeki titreşim darbeleri, şantiyenin yakın çevresinde bulunan çeşitli yapılara zarar verebilir.
Vida kazıkları üzerine vakfın her türlü betonarme temel maliyetine kıyasla düşük maliyeti, temel olarak zemin işlerinin hacmindeki önemli bir düşüş nedeniyle elde edilir.
Bu özellik, vida kazıklarındaki bıçakların varlığından kaynaklanmaktadır. Bıçaklarından dolayı, bu kazıkların düz olmayan platformlara (yamaçlarda yer alan binalar için mükemmel oldukları anlamına gelir) ve düşeyde her hangi bir açıda kurulabilirler.
Vida yığınlarının yerleştirilmesi sırasında yer değiştiren önemsiz miktarda toprak, mevcut binalara yakın çalışma yapılmasına olanak sağlar.
Vidalı kazıkların hava ve iklimdeki iddiasızlığı, oldukça geniş bir sıcaklık aralığında çalıştırılabildikleri, yükselen yeraltı sularından ve toprağın şişmesinden korkmadıkları gerçeği ile ifade edilir. inşaatın devam ettiği alanın zorunlu drenajını gerektirmez.
Vidalı kazık uygulamalarından biri geçici yapıların yapımıdır. Böyle bir yapı işlevlerini tamamladıktan ve sökülüp takıldıktan sonra, vida kazıkları topraktan çıkarılabilir ve gerekirse yeniden kullanılabilir.
Sadece Uluslararası Yapı Standardı ICC AC358 Helisel Temel Kabul Kriterleri'ne uygunlukta üretilmiş, endüstriyel olarak üretilen vida kazıklarının tüm bu avantajlara sahip olduğunu belirtmekte fayda vardır.
Vida kazıklarının kullanımında birçok üreticinin maalesef sessiz kalmaya çalıştığı bir takım sınırlamalar vardır. Temellerin kurulumunda yer alan şirketlerin teknolojik standartları ihlal etmesinin kolay olduğu durumlarda, bir müşteri olarak, vida kazıklarının ne zaman istenmeyen veya tamamen kabul edilemez olduğu konusunda en azından genel bir fikre sahip olmanız gerekir.
Vida kazık temellerinin üzerine binaların inşa edilmesine, sadece sınırsız ve orta dereceli sismik aktiviteye sahip olan alanlarda izin verilir.
Çelik vida kazıkları, elektrik direnci 10 Ohm * m'den az olan topraklarda, pH 5'ten düşük olan topraklarda ve ayrıca topraklarda kullanılmamalıdır. Organik bileşiklerde yüksek. Bu kısıtlamaların nedeni, bu koşullar altında çeliğin yüksek oranda elektrokimyasal aşınmasıdır. Çelik vidalı kazıkların kullanımına karar vermeden önce, yapının sağlamlığı sorusuna kayıtsız olmayan sorumlu geliştirici, belirli bir şantiyede toprağın tüm gerekli özelliklerini belirlemekle yükümlüdür. Toprağın saldırganlığını belirlemek mümkün değilse, çok yüksek aşındırıcı aktiviteye sahip topraklara monte edilen kazıkların gereksinimlerine uymak gerekir.
İnşaat döküntüleri için cüruf yığınları ve toprak dolguları aynı toprak kategorisine atfedilebilir. Herhangi bir katı kapanım, kurulumu sırasında bıçaklara ve hatta bir vidalı kazanın şaftına zarar verebilir.
Bunlar arasında örneğin turba, gevşek, siltli kumlar, vb. orada, onları birbirleriyle güvenilir bir şekilde bağlamak veya önemli ölçüde derinleştirmek gerekir. ICC AC358 standardının gereklerine uygun olarak, yoğun topraklardaki vidalı kazık en az 1.5 m, yumuşak topraklarda ise - en az 3 m
Reklam, vidalı kazıkların temelinin en az bir yüzyıl boyunca dayanabileceğini iddia eder. Gerçekten mi, yoksa pazarlamacıların başka bir numarası mı? Uygulama bunun mümkün olduğunu gösteriyor, çünkü Mitchell altında dikilen deniz fenerlerinin bazıları bugün hala ayakta. Bununla birlikte, uzak Avrupa'daki bir deniz fenerinin değil, Moskova bölgesinde bir yerde, Urallarda veya Yenisilerin kıyılarında bulunan küçük bir kır evinin kaderiyle daha çok ilgileniyoruz. Bir yerde ve bir kez yapılmamış, ancak burada ve şimdi yapılan vidalı kazıkların temeli üzerine kurulduğunda ne kadar duracak?
Deneysel verilere dayanarak, servis ömrü tahmin edildi çelik vidalar, farklı elektrik direncine sahip topraklarda yığınlar. Bu tahminlere göre, düşük aşındırıcılığa sahip (örneğin kuru şeyl veya kuru kum) topraklarda, galvanizli olmayan metal yığınları en az 300 yıl ve koruyucu kaplı metallerden 800 yıl veya daha fazla dayanacaktır. Etkileyici, değil mi? Bununla birlikte, metal korozyonuna neden olma kabiliyeti (veya daha doğrusu yetersizliği) açısından ideal olan bir topraktır.
Başka bir sınırlama seçeneği karşılaştırmayı düşünün. Çok yüksek korozyon aktivitesine sahip topraklarda (deniz toprağı, silt, ıslak kil, turba), çelik vidalı bir kazıkın ortalama öngörülen ömrü sadece 30 yıldır (kazık galvanizli metalden yapılmışsa, bu rakam 70-75 yıllara çıkacaktır).
Bir önemli rezervasyon yapılmalı. Tüm bu hesaplamaları gerçekleştirirken, yığının Batı'da kullanılan ICC AC358 standardına uygun olarak yapıldığı, yani gövdesinin duvarlarının kalınlığının 8 mm olduğu varsayılmıştır. Ancak Rusya pazarında bu tür duvar kalınlığına sahip sıcak haddelenmiş çelik boruların vida yığınlarını bulmak neredeyse imkansız. “Standart” bir yerli üretimin agresif bir ortamda ne kadar dayanacağı, yani 3-4 mm duvar kalınlığına sahip kaynaklı bir borudan yapılan bir yığın hiç kimse tarafından bilinmez, ancak açıkça 30 (75) yıldan daha azdır.
Yukarıdan itibaren, reklamda söz verilen vida yığınları üzerindeki 100 yıllık vakıf hizmetinin boş kelimelerden başka bir şey olmadığını izler. Kazık hem büyük ölçüde hem de büyük ölçüde daha az hizmet edebilir - bunların hepsi ürünlerin kalitesine ve reklamda bir kelime söylenmeyen çalışma koşullarına bağlıdır.
Genel olarak, vida kazıklarının kullanım ömrü üç ana parametreye bağlıdır:
Kazıkların ve çalışma koşullarının bu özelliklerini bilmeden ne kadar sürecekleri konusunda varsayımlar bile yapılamaz.
Yapıcılarımız arasında yaygın olan metal kazık veya köşe demetleri ile vida kazıklarının haşlanması uygulaması, vida kazıklarının kullanım ömrünün düşmesine katkıda bulunur. Tabii ki, bu tür ligamanların kazıkların arasına yerleştirilmesi, temeli zemine zayıf yanal destek ile monte ederken haklı çıkar. Bununla birlikte, çelik yığınların iletken malzeme köprülerine bağlanması, metalin elektrokimyasal korozyonunu hızlandırır.
Korozyon işlemlerinin hızlanmasına neden olan başıboş akımları önlemek için, çelik yığınlar birbirine ve çelikten yapılmış diğer yapı elemanlarına galvanik olarak bağlanmamalıdır. Kazıkları tek bir sisteme bağlamak için, elemanlarını kazıklardan dielektrik bir malzeme ile izole edilmiş kelepçelerle bağlayan ahşap bir kayış veya metal kayış kullanmanız gerekir.
Bugün size söylemek istediğimiz buydu. Şimdi, vida kazıklarının tüm avantajlarını ve dezavantajlarını biliyorsunuz ve umarım size iletmeye çalıştığımız ana fikri anladınız. Vida kazıkları temel oluşturmak için mükemmel bir seçimdir, ancak her zaman ve her yerde kullanılamazlar. Vida kazıklarının kullanımının geçerliliği her durumda sadece bir profesyonel tarafından belirlenebilir.İnan bana, bir uzmanı çekmenin maliyeti orantısız bir şekilde temeli tasarlama ve inşa etme sürecinde yapılan hataları ortadan kaldırma maliyetinden daha azdır.