Havalı beton üreticileri, çok sayıda satış sahasında, daha iyi bir inşaat malzemesi bulunmadığı konusunda ısrar ediyorlar. Daha az kütleli olmayan inşaat forumlarında bunun tam tersi olduğu iddia ediliyor, gaz beton evlerde rahatça yaşamak mümkün değil. Bu makalenin amacı gerçeği ortaya koymaktır. Ne tür avantaj ve dezavantajlar havalandırılmış beton bloklara sahip, kullanımlarının yapımı için belirli teknolojik işlemlerin optimal olduğu ve bunun içinde bir alternatif olduğu. Maddi ve iş için fazladan ödeme yapmama ve sonuç olarak yaptıkları işlerden pişmanlık duymama.
Havalandırılmış betonun artılarını ve eksilerini doğrudan ele almadan önce, ne tür bir malzeme ile uğraştığımızı tanımlayalım ve görelim.
Gaz beton ürünleri üretmenin birkaç yolu vardır. Fabrikada kullanılan otoklav ve hidrasyon yöntemleri. Ancak, sürecin ilk aşamaları tüm türler için aynıdır.
İki tip şekil vardır:
Birçok tarif kullanılır, kullanımlarına bağlı olarak, ürünlerin nihai teknik özellikleri farklıdır.
Alışılmış karışım şunlardan oluşur:
Hazırlanan karışım kalıplara dökülür, 40 ° C 0 ° C'ye önceden ısıtılır ve dikkatlice düzleştirilir.
Üretilen blokların kalitesini etkileyen önemli farklılıklar burada başlar.
Her şeyden önce, havalandırılmış beton bloklar markalara ayrılır. Marka aslında ürünün yoğunluğudur.
Mark | Mukavemet MPa | Isı İletkenliği W / (M2x0C) | Uygulama (Özellikler) |
---|---|---|---|
D350 | 0.7-1.0 | 0.08-0.09 | İzolasyon olarak kullanılan çok kırılgan malzeme. |
D400 | 1-1.5 | 0.1-0.11 | Açıklıkları doldurmak için yalıtım olarak kullanılır ve iskelelerin inşaatı. |
D500 | 2-3 | 0.12-0.13 | Alçak yapıda taşıyıcı duvarlar. |
D600 | 2.5-4.5 | 0.14-0.15 | Havalandırmalı cephelere sahip taşıyıcı duvarlar |
Gelişmiş ısı direnci veya ses yalıtımı olan kimyasal olarak aktif değiştiriciler ilavesiyle özel bir tarif tarafından oluşturulan özel ürünler var. Bu tip bloklar özel yapıların giydirilmesi veya inşaatı için kullanılır.
Ayrıca, ürünler bağlayıcı türüne göre ayrılır: kireç sıvası ve çimento. Dolgu maddelerine göre: cüruf, kül, kum, ferroalyaj üretim atıkları ve ikincil ürünlerin kullanılması. Tüm bu malzemelerin kullanımı GOST tarafından düzenlenmektedir. Bu malzemelerin nihai ürünün temel dayanımı ve ısı yalıtım özellikleri üzerinde çok az etkisi vardır.
Malzemenin küçük bir kısmı, büyütülmüş boyutlarda ürünler üretilmesine izin verir. En popüler teknolojik biçim, uçlardaki oluklar ve çıkıntılar ile paraleldir.
Aynı zamanda, elemanın yüksekliği ve uzunluğu 250x625 mm standart kalır ve genişlik 100-400 mm arasında değişir. Yalıtım veya cihazla güçlendirilmiş lentolar için başka şekil ve boyutta elemanlar vardır.
+ 1. Isı yalıtım seviyesi
Yöneticilerin odaklandığı ana gösterge Satışlar, bu inanılmaz bir yalıtım malzemesi seviyesidir. Havalandırılmış beton duvar, benzer ısı yalıtımı özelliklerine sahip tuğlaların yapımından daha düşük bir maliyete sahip olacaktır.
Yüksek doğruluk ve büyük blok boyutları, duvarları minimum sapma ve yüksek hızda dikmeyi mümkün kılar .Dış terbiye için sırasıyla harcamalar azalır. Yivli elemanların kullanılması duvarda boşluk oluşmasını önler.
+ 3. Duvarcılık için çimento kullanmayı reddetme olasılığı
Her zamanki yerine özel bir yapıştırıcı kullanın çimento karışımı soğuk köprülerin etkisini en aza indirir. Bu, ısı kaybını% 25'ten% 8-10'a düşürür. Kullanılan tutkal miktarı çimento harcı ile karşılaştırıldığında 5 katına kadar önemli ölçüde daha azdır.
Buhar ve hava geçirgenliği katsayısı ahşaba benzer. Böyle bir evde hava sirkülasyonunun ve nem seviyesinin doğal bir şekilde düzenleneceği ve optimal bir mikro iklimlendirme sağlanacağı iddia edilmektedir.
Yangına ve diğer agresif çevresel etkilere karşı yüksek direnç .
Elemanların düşük ağırlığı, ağır hizmet temeli gerektirmeyen hafif duvarlar oluşturmanıza da olanak tanır; inşaat maliyetlerini azaltır.
+ 7. Kolay işlenebilirlik
Havalı beton bloklar kolayca kesilebilir, delinir ve her türlü manuel işleme uygundur .
Havalandırılmış beton bloklar çevre dostu bir yapı malzemesidir. Bu bakımdan tuğladan iyidir, ahşaptan daha kötüdür.
Çeşitli mikroorganizmalar, kemirgenler ve böceklerin zarar görmesine karşı dayanıklı gaz beton blokları . Üzerinde küçük yeşil bir çiçeklenme olmasına rağmen hala oluşabilir, ancak yalnızca sabit nem durumunda.
Havalandırılmış beton bloklar, F-50, yani 50 devir olan iyi bir donma direncine sahiptir. donma-çözülme.
Noktaları inceleyelim, satıcılar tarafından sağlanan bilgiler gerçekten doğru mu?
- 1. Gerekli duvar kalınlığı
Birçok üretici, yeterli duvar kalınlığı 380 mm belirtiyor. Ancak satıcılar, bu tür bir kalınlığın ideal çalışma koşulları altında ve tamamen kuru inşaat malzemesi altında yeterli olduğunu belirtmeyi unuturlar. SNiP 23-01-99 "Bina klimatolojisi" ne göre, dış duvarın Rusya merkez bölgesi için ısıl direnci 3.15 katsayısıdır. Başka bir SNiP II-3-79 * "Yapı Isı Mühendisliği" kaynağından havalandırılmış beton blokların nem seviyesinin minimum% 5 ila maksimum% 12 arasında değiştiğini tespit ettik. D500 markasının bir ürünü için bu 0,17 W / (M2x0C) olacaktır. Sonuç olarak, Moskova bölgesi için minimum duvar kalınlığının 535 mm olması gerektiğini biliyoruz.
Korumaya ek% 10 bozulma veren soğuk köprüleri dikkate alıyoruz - 588 mm. Teknolojik olarak gerekli olan köprüler ve güçlendirilmiş kayışların varlığı, pencere açıklıklarını güçlendirmek için,% 10 ila% 30 daha veriyor ve 65 cm kalınlıkta bir duvar elde ediyoruz.
Gazbeton blokların en önemli dezavantajlarından biri, yüksek higroskopiklikleridir. Toplam kütlede nem miktarı% 35'e ulaşabilir. Bu, malzemenin ısı yalıtım özelliklerini pratik olarak olumsuzlar. Ek olarak, doğrusal deformasyona, çatlamaya ve ayrılmaya yol açan bir element şişmesi vardır. Her 2 yılda bir sistematik özel su geçirmez emdirmeli yüzey işlemlerinin yapılması, işletme maliyetlerinde önemli bir artışa yol açması tavsiye edilir.
- 3. Vakfın yanlış montajı ile çatlakların görünümü
Çok sayıda bina forumunda okunduğu gibi Hem duvar hem de blokların kendisinde duvarların çatlaması sorunu var. Uygulama, mikro çatlakların zaten operasyonun 2-4 yılında ortaya çıktığını, blokların% 20'sine kadar etkileyebileceğini göstermektedir. Bunun nedeni, büyük yapı elemanlarının vakfın büzülmesine karşı çok hassas olmaları, dolayısıyla gaz betonun eksi haline gelmesidir. Blokları tutturmak için kullanılan yapıştırıcı, ağır tuğla işlerinde olduğu gibi yapının sağlamlığını garanti edemez. Dolayısıyla sonuç - vakıftan tasarruf etmek işe yaramayacaktır.
Bir eksi havalandırılmış beton iç dekorasyonda kendini gösterir. Üreticiler alçı esaslı sıva kullanılmasını tavsiye eder ve gerçekten betonarme yüzeye yüksek düzeyde yapışma özelliğine sahiptir. Ancak böyle bir duvarda keskin termal damlalarla çatlaklar duvarın kenarlarını hemen takip eder. Bu yerlerin, terbiye işlerinin maliyetini artıran bir montaj ızgarası ile güçlendirilmesi gerekir.
Gaz beton blokları yüksek teknoloji ürünüdür.Üretimi ve kurulumu yüksek düzeyde bilgi ve süreç teknolojisine sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir.
1. Bir binanın inşası için havalandırılmış beton blokların kullanılmasının fizibilitesi büyük bir sorudur, ancak tüm teknolojinin sıkı bir şekilde gözlenmesiyle mümkündür.
2. Gazlı betondan elemanların, iç lentoların yüksek hızlı inşası için kullanılması prensipte memnuniyetle karşılanmaktadır.
3. Isı yalıtkan bir malzeme olarak, havalandırılmış beton plakalar, ne fiyat ne de tesisatın işlenebilirliği açısından, geleneksel polistiren köpük veya mineral yün üzerinde belirleyici bir avantaja sahip değildir ve hatta ısı yalıtım özelliklerinde biraz daha düşüktürler.