Kontrplak gereksinimleri ile üretimde nasıl yapılır?

Günümüzde inşaat için çeşitli malzemeler kullanılmıştır, sadece görünüşlerinde değil aynı zamanda özelliklerinde de farklılık gösterirler. Akımlardan biri, levha şeklinde üretilen kontrplaktır. Kontrplak levhalar çeşitli işlerde kullanılır.

Kontrplak üretim işleminin şeması.

Kontrplak nasıl yapılır, üretimde hangi koşullara dikkat edilmelidir? Bu malzeme duvar kaplaması, döşeme, dekoratif kaplama işleri ve mobilya montajı için bile mükemmeldir. Kontrplak özellikleri, belirli bir işi gerçekleştirmek için tabaka seçmenize izin verir, ancak özellikler ne tür bir kalitenin kullanıldığına bağlıdır. Bir malzeme seçerken, imalat koşullarını dikkate almak gerekir.

Genel teknoloji

Kontrplak özellikleri tablosu.

Aşağıdaki adımları içeren özel bir teknoloji kullanarak kontrplak yaparlar:

1. Tomruklar kabuklardan temizlenir, ahşap özel bir makine ile işlenir. Hammaddeler neme ve suya maruz kalır, belli ebatlarda kaplamalar halinde kesilir.
2. Kaplama kesilir, bundan sonra yapıştırma yapılır ve tabakalara birlikte bastırılır.
3. İstif oluşturuluyor, gerekli parametreleri elde etmek için tabakalar kesiliyor.
4. Öğütme 1 veya 2 taraftan yapılabilir, bazı durumlarda laminasyon yapılır. Bu tür bir bitirme filmi için, farklı bir renge sahip olabilir.
5. Gerekirse astar yapılır.

Levhaların üretimi için, çeşitli ahşap türlerinden kapak kaplamaları kullanılır. Bu durumda, hammadde malzemeyi kesen özel bir makineye beslenir ve ardından tabakaları monte etmek ve bileşenin geri kalanını hazırlamak için taşır. Kaplama ebadı 1.45 mm kalınlığındadır ve sıkma derecesi% 15-20'dir. Ahşabın sıcaklığı işlenirken 25-35 ° C'dir. Özel bıçaklar kesim için kullanılır, yükseklikleri iş miline göre -0,24 ve bileme açısı 55 ° 'dir. Kayıtların kalitesi buna bağlı olacağından tüm göstergelere uymak önemlidir.

Bütün gereklilikler ile yapıştırma ve presleme

Kontrplak yapmak için özel bir yapıştırıcı kullanılır. Bu bir fenol formaldehit reçinesidir (dereceli SFZH-3014), buğday unu karışımı, tebeşir. Reçine veya tutkal özel ekipman kullanılarak hazırlanır, bileşenlerin dozajı son derece kesin olmalıdır. Karışımı malzemelere bağlamak için boru hattının bağlanması için uygulanır. Pişirmeden sonra, bir çökeltinin kaldığını, sadece özel bir lisans aldıktan sonra atılması gerektiğini not etmek önemlidir.

Sadece malzemeyi sıraladıktan sonra yapıştırmaya başlayabilirsiniz. Liflerin yönünü kesin olarak gözlemek için bir kalınlıkta odun uygulamak gerekir. Kaplama katmanlarının bir yönü olmalı, sağa veya sola doğru merkeze gidin. Bu, tabakalardan önce belirlenir ve malzeme, yapıştırmak, preslemek için beslenir. Sunum sırasında, malzemeler hizalanır, kat "karede" yürütülür. Bu, maksimum çıkış, yüksek performans sağlar.

Tabakaların montajı sırasında, belirli koşullara uyulması gerekir:

1. Tüm kaplama malzemeli levhalar birbirlerine dik bir yöne gidecek şekilde monte edilir. Tüm katmanların düzgün bir şekilde oturmasını sağlamak için gereklidir.
2. Yapıştırıcı bileşimi sadece çift numaralı sayfalara uygulanır.
3. Kaplama levhaları simetrik olarak yerleştirilmelidir, kaplama ahşapları sadece bir tür, kalite ve tür için kullanılır.
4. Çanta arandıktan sonra, kalınlığı kontrol etmeniz gerekir. Örneğin, 12 yapraklık bir tabaka için 9 yaprak üzerine monte edilmelidir.

Kesme, tabaka işleme ve paketleme

Üretilen kontrplakları tuttuktan sonra kesilir. Bu özel bir makine kullanılarak yapılır, levha normale uygun boyutlarda 4 taraftan kesilir. Önce uzun kenarlar kesilir, sonra kısa taraflar işlenir. Bundan sonra, rulo konveyör yardımı ile levha macun üzerinde çalışma yapmak için servis edilir. Bir ihtiyaç varsa, özel bir dekoratif filmin kullanıldığı tabaka lamine edilir. Bu, malzemenin görünümünü iyileştirmenize, nem direncini arttırmanıza izin verir. Çoğu zaman, lamine kontrplak mobilyaların döşenmesinde, yer döşemesinde ve duvar kaplamasında kullanılır.

İşlemden sonra, 1220 x 2440 mm veya 1525 x 3050 mm boyutlarındaki plakaların oluşumu üzerinde çalışmaların yapıldığı yerlerde tabakalar yeniden kesilmek üzere beslenir. Kalıplama yüksekliği 1200 mm veya daha az olan istiflerde yapılır. Gerekirse akrilik boya ile korunur (sadece sayfanın kenarları boyanır).Kırpma, +/- 3 mm'lik bir toleransı olan bir format kesme makinesi kullanılarak gerçekleştirilir. Kesilmesi gerekiyorsa, yonga, saçak veya bukle olmamasını sağlamak önemlidir. Kesimin kendisi temiz yapılmalı, tüm toz ve döküntüler derhal toplanmalıdır.

Kontrplakların sıralanması

Malzemenin kesilmesi ve öğütülmesi ile ilgili işlemler bittikten sonra, otomatik sıralama üzerinde çalışma yapılır. GOST 3916'ya göre gerçekleştirilir. 1-96. İlk başta, levhalar kesinlikle özel bir kaplamanın derecelerine göre istiflenir, kalınlığı levhaların kalınlığına bağlıdır:

• 8-10 mm kontrplak için 3-5 mm'lik bir alt tabaka kullanılır;
• 10 mm'den itibaren kontrplak için 3-5 mm'lik bir alt tabaka kullanılır.

Malzeme palet üzerine konulduktan sonra, üstünü bir kartonla örtmek gerekir. İşte çarşaf ve otlezhivatsya paketleme. Sınıflandırma kendisi belirlenmiş normlara göre gerçekleştirilir, malzeme hemen ayrı bölümlere ayrıştırılır. Takipten sonra, paketleme hazır stoklardan yapıldığı için sıralama yapılmaz.

Kurallar ayrıca bireysel tüketici gereksinimlerine göre, ancak güvenlik standartlarına uygun olarak ambalajlamaya izin verir.

Kontrplak yapraklı her pakette karşılık gelen zorunlu bir işaret vardır. Boya rengi - FSF veya diğer için mor. Paketlemeden önce, tüm gereksinimlere uygunluk testi yapmak için her partiden numune almak gerekir.

Kontrplak, çeşitli mekanik etkilere karşı yüksek kaliteli, dayanıklı, dirençli, çok yönlü bir yapı malzemesidir. Neme dayanıklı çeşitli tabakalar vardır. Genellikle kaplama için kullanılırlar. Kontrplakların kendine has özellikleri, tabakaların nasıl yapıldığına, bunun için hangi katkı maddelerinin ve teknolojilerin kullanıldığına bağlıdır.