Silikat tuğla - inşaat malzemesinin artıları ve eksileri + Video

Silo tuğla, en yaygın kullanılan yapı malzemelerinden (polimerler hariç) en gençlerinden biridir. Teknolojisi 19. yüzyılın sonlarında geliştirildi, ancak son yüzyılın ortasında seri üretim ve kullanım başladı. Bir silikat tuğlasının ne olduğu, bu yapı malzemesinin artıları ve eksileri hakkında size daha fazla bilgi vereceğiz.

Silikat tuğlası nedir ve üretim özellikleri nelerdir?

Silikat tuğlasının avantajlarına ve dezavantajlarına daha yakından bakmadan önce, ne tür bir malzemenin ne olduğunu anlamak gerekir. teknolojik plan Silikat tuğlası neredeyse bin yıldan beri kullanılan doğal kireçtaşı malzemesi ile aynıdır. Ancak, açıkça görüldüğü gibi, hemen hemen her zaman doğal taş (teslimat maliyetleri nedeniyle) yapay olanlardan çok daha pahalıdır.

Silikat tuğla üretiminin gerçekleştirildiği kireç-kum harcı, Portland çimentosu icat edilmeden önce en yaygın duvarcılık malzemesiydi, ancak çok büyük bir eksi var - neme dayanıklı değil. Sonra, birkaç yıl sonra, suyun etkilerine karşı dirençli hale gelir, ancak bu süreler şu anda standart olandan çok daha uzundur.

Uzun süredir bilinen kireç ve kum karışımıyla yapılan deneyler neredeyse aynı anda başladı Rus inşaat mühendisi Prokhov ve Swede Rydin, duvarları ve hatta bütün evleri, sadece ondan, yüksek kalitede elde etmek imkansız olduğu için, sadece ondan duvarlar ve hatta bütün evler yapmaya çalıştı portland çimentosu bazlı beton kullanılır). Alman hekim (inşaatçı değil !!!) Bernardi biraz daha ilerledi, daha sonra havada sertleşmiş olan tuğlaları bastırdı. Ancak doğal olarak bitmiş ürünler neme karşı iyi bir dirence sahip değildi. Avukat doktor (ayrıca doktor, ancak kimya alanında) Michaelis, kireç ve kum karışımını basınç altında buharla işlemeye çalıştı. Ve böylece silikat tuğla ortaya çıktı. 5 Ekim 1880 doğum tarihi olarak kabul edilebilir. Dahası, onun icadı hesaplamalara dayanmıyordu (o zamanın neredeyse bütün bilimsel devrelerinde olduğu gibi, en azından ampulü, fonografı vb. Yaratan Thomas Alva Edison'un biyografisini alın), ancak deneme yanılma yönteminin sonucunu aldı.

Yeni malzeme popülerlik kazandı. Geçen yüzyılın başlarında Rus İmparatorluğu'nda bile, silikat üreten dokuz fabrika zaten çalışıyordu. Ancak bu malzemenin mevcut geniş dağılımı 50'lerin üzerine düşer (bu, beyaz tuğla binaların yapım tarihinden itibaren açıkça görülebilir).

Silikat tuğla üretimi

Silikat tuğlaların üretim süreci oldukça basittir (diğer yapı malzemelerinin üretiminden farklı olarak), ancak özel ekipman gerektirir. Bu nedenle silikat sadece endüstriyel olarak üretilir, küçük atölyelerde üretimi karlı değildir.

Ürün üretiminin tüm aşamalarını listeleriz:

1. Karışım hazırlığı - gerekirse su ve kum miktarı ölçülür. Gerekli katkı maddeleri (bileşimin ayarlanması için) eklenmiştir. Karışım iyice karıştırılır.

2. Kalıplama - bileşim preslenir. Ayrıca, seramik ürünlerden farklı olarak, genellikle son aşamaya kadar formda kalır (hepsi üretim hattına bağlıdır).

3. Otoklavlama - kalıplanmış ürünler "keskin" buharın işlenmesi için kapalı bölmelere gönderilir. Netleştirmek için buhar, kaynama noktasından (100 santigrat derece) daha yüksek bir sıcaklığa sahiptir, çünkü basıncı atmosferikten daha yüksektir.

4. Tuğla kalıplardan çıkarılır, son muayeneden geçirilir ve tüketiciye gönderilir.

Köpük ve gaz silikat bloklarının üretiminin silikat tuğlalarının üretimine çok yakın olduğu da belirtilmelidir. Bu nedenle, bitkiler genellikle tüm aralığı üretir ve aynı otoklavlar hatlarda ısıl işlem için kullanılır.

• Ayrıca bakınız: Gaz silikat bloklarından yapının avantajları ve dezavantajları

Silikat tuğla markaları ve tipleri

Yoğunluk ve dona dayanıklılık silikat tuğla gibi ana özelliklerine göre seramikten daha tanıdık olanlardan farklı değil. Silikat tuğlasının özellikleri ve özellikleri GOST 379-79 "Silikat tuğlası ve taşlar. Teknik şartlar" ile düzenlenmiştir.

Aşağıdaki ana özelliklere sahiptir:

• dayanım derecesi - М125, М150;
• don direnci sınıfı - F15, F25, F35
• ısı iletkenliği - 0.38-0.70 W / m ° C

Donmaya karşı direnç , suya doymuş bir durumda bir malzemenin özelliklerini değiştirmeden dönüşümlü olarak donma ve çözülme yeteneğidir. Donma direnci devir olarak ölçülür ve "Mrz" olarak gösterilir. veya "F".

Mukavemet , malzemenin iç dirençlere ve deformasyonlara dayanma kabiliyetidir. "M" harfinin gücü ve belirli bir sayı ile gösterilir. Dijital değer, bu tuğlanın 1 cm ² başına ne tür bir yüke dayanabileceğini gösterir.

İçi boş ve boş tuğla . Ve burada hali hazırda seramik tuğlalar arasında bir fark var, ki bu silikattaki boşlukların genellikle silindir şeklinde olduğu ve dizinin ortasına yerleştirildiği, seramiklerin bunlardan daha fazlasına sahip olduğu, en çeşitli formda olabileceği ve ürün hacmi boyunca daha eşit bir şekilde dağılmış olabileceğidir. Birçok şirket aynı zamanda müşterinin büyüklüğüne göre tuğla üretimi de sunmaktadır (orta veya büyük partiler), bunun nedeni genellikle ekstrüzyon preslerinde (değişmesi zor olan) değil, tek tek biçimlerde oluşmasıdır.

Silikat tuğla artıları

+ Duvar harçları ile yüksek uyumluluk

Herhangi bir duvarcılık ile mükemmel uyumluluk geleneksel çimento-kireçten polimer bazlı yapıştırıcılara çözümler.

+ İyi estetik özellikler

Silikat tuğla yüksek estetik özelliklere sahiptir. Doğal beyaz renk, malzemeyi hacim boyunca boyayan pigmentlerin eklenmesiyle kolayca değişir, sadece yüzey katmanlarında değil.

+ Mükemmel geometri

Her tuğla aynı geometriye sahiptir, bu da kolaylaştırır kurulumu üzerinde çalışmak.

+ Yüksek mukavemetli

Silikat tuğla kuvveti 75 ila 200 kg / cm arasındadır ² .

+ İyi ses yalıtımı

Malzemenin yüksek bir özelliğine sahip olması nedeniyle gücü iyi ses yalıtımı özelliklerine sahiptir.

+ Yüksek dona dayanıklılık

Silikat tuğlanın donma direnci hiç şüphesiz 50 donma-çözülme döngüsüne kadar ulaşabilir Daha iyisi, malzemenin dayanıklılığını etkiler.

Ancak, yine de, silikat tuğlaların temel avantajı, mükemmel performans özelliklerine sahip olmasının düşük maliyetidir, bu yüzden bu kadar yaygındır.

Silikat tuğlası Eksileri

Elbette, mükemmel bir yapı malzemesi yoktur, bu yüzden silikat tuğlasının dezavantajlarını listeleriz:

Ağır malzeme

Seramikler ve hatta doğal kireçtaşları için daha ağırdır (% 30-15 oranında). Daha yüksek taşıma kapasitesine sahip bir temel gereklidir. Bazı durumlarda, büyük duvarlar bir artıdır.

- Suya sürekli maruz kaldığında hızlı bir şekilde çöküyor

Seramiklerde sertlikte düşük olmasa da, dona karşı dayanıklı suya maruz kaldığında silikat bozulmaya başlar. Bu nedenle, kaidelerde kullanılmaz. Ayrıca, yoğun yağışlar sırasında, çoğunlukla silikat tuğlaların duvarları suya batırılır, böylece ortamdaki nem yükselir.

- Yüksek ısı iletkenliği

Silikat (tam gövdeli bile değil) daha iyi ısı iletkenliği. Bu nedenle, ya duvarların kalınlığında bir artışa ya da ek izolasyona ihtiyacınız vardır.

- Yüksek sıcaklıklara dayanmıyor

Ayrıca seramikten farklı olarak, silikat yüksek durmuyor sıcaklıklar. Bu nedenle, bacalar ve daha fazla şömine için ya da kullanılamaz Ani ısıtma ve soğutma işlemlerinden beklenmeyen bir şekilde çökebilir veya alev veya baca gazlarına sürekli maruz kalabilir.

- Düzgün form ve dekoratif elemanların eksikliği

Sadece satılık dik açılı dikdörtgen tuğlalar.

- Yüksek su emilimi Silis tuğlasının su emilimi% 7 - 8 olabilir. Artan nemin gözlenebileceği çeşitli elemanların yapımı için bu malzemenin kullanılmasına izin vermeyen şey.

Not: Kendi tecrübelerime göre, kırsal alanlarda silis tuğlasının çoğu zaman refrakterlere alternatif olduğunu görürüm. Yangın denetimi doğal olarak bunu belirleyemez.Ancak bu tür malzemelerin fırınlarda kullanılmasına karşı uyarılmaya değer. İyi bir kaç yıla hizmet edebilirler.

AMA, gözlemlere göre:

• Bu tür bir fırının mutlaka kırılması gerekir (içinden duman kaçar ve en kötü durumda bir alev). Bunun nedeni kil üzerine silikatın güvenilir bir şekilde döşenmesini sağlamak imkansız olmasıdır. Neredeyse büyüklük derecesine sahip, farklı termal genleşme katsayısı.
• Uzun süre ısıtıldığında silikatlı bir tuğla neredeyse anında çökebilir. Patlayan alevler bir ateş kaynağı olarak görev yapacak.

Video: Silikat tuğla lehte ve aleyhte olanlar

Ankete katıl: