Var olan tüm püskürtme tabancası tipleri belirli görevleri yerine getirmek için uyarlanmıştır - ev içi veya profesyonel alanda. Uygun bir cihazın seçimi, istenen boya kalitesine, çalışmayı planladığınız boya malzemesi türlerine, bakımın karmaşıklığına ve ek ekipman ihtiyacına bağlıdır.
Bu tip püskürtme tabancası, boyama işlemini otomatikleştirmek için kullanılan ilk tiptir - bu, boyama aletinin otomasyonu için kullanılan bir araçtır. en yüksek kalitede iş ile profesyonel kullanım.
Genel çalışma prensibi, güçlü bir hava akımının aktığı kaptan nozüle boya ve vernik tedarik etmekten ibarettir. Memenin tasarımı, hava akışının boya damlacıklarını ince tozlara çarpacağı ve dışarı çıkardığı şekilde yapılır; konik, memeden memeden çıkan bir meşale şeklinde püskürtülür.
Pnömatik tabancalar üst veya alt boya tankı ile yapılabilir.
+ Pnömatik püskürtme tabancalarının avantajları
- Pnömatik tabancaların konserleri
Toplamda, farklı boyama teknikleri kullanılarak üç pnömatik püskürtme tabancası türü üretilir. Genel çalışma prensibi aynıdır, farklılıklar sadece çalışma basıncında ve tüketilen havanın hacminde olup, cihazın verimliliğini doğrudan etkiler.
Boya kaplama teknolojisinde ilk kez kullanılan, ancak halen kullanılan bir boya. En basitleştirilmiş nozul tasarımı ile bu teknolojiyi kullanan tüm pnömatik cihazlar arasında en bütçe olarak kabul edilir. Kelimenin tam anlamıyla, adın kısaltması "yüksek basınç" olarak çevrilir, bunun altında hava nozüle beslenir ve boya ile gösterilir.
>
+ Yüksek Basınçlı Püskürtme Tabancalarının Artıları (HP)
- Yüksek Basınç (HP)
Bu tür püskürtme tabancalarının kullanımı sınırsızdır, basitçe modası geçmiş durumdadır ve bu kadar etkili bir teknoloji değildir - eğer minimum pnömatik güvenilir bir makineye ihtiyacınız varsa, pnömatik HP'ler arasındaki rekabetten kurtulun.
Sprey tabancasının mutlaka büyük bir çıkış basıncına ihtiyacı yoktur - bu fikir tam anlamıyla büyük hacimli - düşük basınç olarak adlandırılan bir teknolojide uygulanmıştır. Bu, hava akışının nozüle giren boyayı kırdığı ancak nozül şeklinin çıkış basıncını düşürdüğü anlamına gelir. Bu, boya torçunun berraklığını arttırır ve daha az basınç, boya tabancasının, önceden uygulanmış fakat kurutulmuş boyayı "şişirme" korkusu olmadan, boyanacak yüzeye daha yakın tutmanızı sağlar. Toplamda, bu tür cihazların transfer verimliliği% 65'e yükselmektedir.
+ HVLP püskürtme tabancalarının artıları
- HVLP püskürtme tabancaları
Bu tür cihazlar “işgücü” dür - fiyat-performans oranı onları orta seviye püskürtme tabancaları arasında en yaygın kılar.
Boya, yüzey üzerinde o kadar ince ise, ilave geçişlerle kalınlığını silmek zorunda kalırsanız, püskürtülen malzemenin boyutunu ayarlama kabiliyeti nedeniyle iş verimliliğini artırmak mantıklı olur. düşer. Bu, transfer katsayısını% 80'e kadar yükseltmeyi sağlayan “düşük basınçlı küçük hacimli hava” püskürtme teknolojisinin temel özelliğidir.
+ LVLP'nin Artıları
- LVLP'nin Dezavantajları
LVLP teknolojisini kullanan püskürtme tabancaları, her zaman ev kullanımı için satın alınması tavsiye edilmeyen profesyonel cihazlardır.
Klasik elektrikli püskürtme tabancası çok yönlü bir ev sınıfı cihazdır, ancak bazı tasarım avantajları profesyonel kullanım için iyi bir çözümdür. Boya için kullanılan tüm püskürtme tabancası tipleri, cihazın çalışma prensibine ve hareket kabiliyetine bağlı olarak gruplara ayrılır:
Boya uygulama yöntemi, yüksek düzeyde viskoziteli boya ve vernik kullanma kabiliyeti açısından evrenseldir. . Bu tür cihazlarda boya, çok fazla basınç geliştiren bir pistonlu pompa ile nozüle beslenir ve nozül tasarımı nedeniyle püskürtme yapılır. Böyle bir etki prensibi boya damlalarını küçük parçacıklara böler, ancak bunlar havalı püskürtme tabancasının çalışması sırasında oluşanlardan önemli ölçüde daha büyüktür.
+ Havasız püskürtme tabancalarının artıları
- Havasız püskürtme tabancalarının eksileri
Sonuç olarak, havasız püskürtme tabancaları, esas olarak, esneklik ve hareketliliğe değer verilen, evde kullanım amaçlı bir cihazdır. Endüstriyel ölçekte, yüksek boya tüketimi nedeniyle, çalışma hızı öne çıktığında ve mükemmel kalite gerekmediğinde astarların uygulanmasında kullanılması daha rasyoneldir.
Genel olarak, burada aynı çalışma prensibi pnömatik cihazlarda olduğu gibi kullanılır - boya ağızlığa verilir ve hava akışı ile dağılmış toza dönüştürülür. Ana fark, hava akışı elde etme yöntemindedir. Elektrikli püskürtme tabancalarında, güce bağlı olarak, doğrudan püskürtme tabancasının gövdesine monte edilmiş olan veya ayrı olarak ayakta duran solenoid veya türbinli elektrik motorları kullanılır.
Bağımsız motorlu püskürtme tabancaları, elektrikli süpürge gibi bir operatörün arkasına kayabilir veya bir çanta gibi omuz üzerine asılabilirler - bunun için özel montajlar sağlanmıştır.
+ Havalı elektrikli püskürtme tabancası artıları
- Havalı elektrikli püskürtme tabancası aksesuarı
Sonuç olarak, elektrikli hava fırçalarının uygulama kapsamı özel bir sınırlamaya sahip değil - güç ve performans, evde ve profesyonel kullanım için seçilebilir.
Bu tür cihazlar piyasada bulunanların büyük çoğunluğunu oluşturur. Bunlar hem havalı hem de elektrikli püskürtme tabancalarını içerir: birincisinde, elektrik motoru bir kompresörün bir parçasıdır ve ikincisi, doğrudan pompanın veya supercharger'ın rotorunu döndürür.
+ Ağda çalışan püskürtme tabancalarının artıları
-
Ağ püskürtme tabancalarının kullanımıyla ilgili yalnızca bir kısıtlama var - tesiste elektrik yoksa, sabit bir güç kaynağı ağından veya jeneratörden.
Yaygın elektrifikasyona rağmen, bu cihaz sınıfı aynı zamanda bir alıcı buldu. Sadece elektrik şebekesi olmayan yerlerde değil, aynı zamanda kulelerden yapılan boyama işlerinde sıklıkla kullanılan operatör hareketliliğini arttırmak için de kullanılırlar.
+ Akü püskürtme tabancalarının artıları
-
Pille çalışan püskürtme tabancaları, ağ modellerinden önemli ölçüde daha pahalı olduğu için, yalnızca yoğun kullanımları bekleniyorsa, bunları elde etmek mantıklı olur.
Bunlar boyayı doğrudan kovadan alabilen güçlü cihazlardır. Boya tabancası ve boya pompasının kendisi bu cihazlardan ayrılmıştır. Çalışırken, operatör ellerinde, boyanın yüksek basınç altında beslendiği küçük bir püskürtme tabancasını tutar. Pompalı elektrik motoru ayrı bir platform üzerine yerleştirilmiştir. Bazı cihazların tasarımı, ünitenin boya ile birlikte daha rahat hareket etmesi için tekerlekler sağlar. Bu tür silahların birçok ayarı var. Şantiyelerde büyük miktarda çalışma yaparken kullanılması tavsiye edilir.
Elektrik bulunmayan bir alanda çok fazla çalışma yapılması bekleniyorsa, yedek batarya ile bağımsız püskürtme tabancası kullanılması bile pratik olmaz - yaklaşık bir saat yeterli olacaktır Sürekli iş
Çözüm manuel püskürtme tabancası tipleri olacaktır - bunlar bir araba gibi mekanik bir dalgıç pompa içeren metal veya plastik bir silindiri temsil eder. Vücuttan bir çift hortum çıkıyor - biri püskürtme çözeltisinin iç tankına pompalamak için, ikincisi doğrudan püskürtücüye gidiyor.
>
Püskürtme bileşiminin silindirin içine kolayca döküldüğü, sonra sızdırmaz hale getirildiği ve pompanın içine hava pompalandığı bir dizi ev cihazı da vardır.
Pompa iki modda çalışır - genellikle küresel vanalar tarafından değiştirilirler. İlk önce, püskürtme bileşimi dış depodan pompalanır ve daha sonra basınç, dahili depoya pompalanır. Basınç istenen değere ulaştığında çalışmaya başlayabilirsiniz.
Kolaylık sağlamak için, bu tür püskürtme tabancaları, operatörün en az operatör hareketi ile geniş alanları boyamasını sağlayan, en fazla iki metre uzunluğunda kulplarla donatılmıştır.
El cihazlarında, bu boyama yöntemleri biraz farklı çalışır. Tanka havasız püskürtme, basınç oluşturan ve bileşimin nozuldan püskürtülmesi için itilen havaya pompalanır. Kompozisyonun boyanacak yüzeye düzgün bir şekilde uygulanmasını sağlamak zordur, bu nedenle bu tür cihazlar bitkileri kimyasal maddelerle püskürtmek veya yüzeyleri antiseptik veya korozyon önleyici bileşiklerle işlemden geçirmek için kullanılır.
Hava uygulama yöntemi aynı şekilde çalışır, ancak spreylendiğinde, bileşim ek olarak hava ile karıştırılır ve bununla birlikte, püskürtme için bileşimin düzgün bir şekilde uygulanmasına izin veren bir torç biçimindeki nozülden çıkar.
Kaliteyi ve kullanılabilirliği etkileyen temel özellikler şunlardır:
1. Tank kapasitesi. Doğrudan bağımlılık - depo ne kadar büyükse, yakıt doldurmadan önce bileşim o kadar fazla spreylenebilir. Püskürtme tabancaları genellikle 2-2,5 litrelik kaplarla donatılmıştır ve bileşimin doğrudan çalışma tankına döküldüğü püskürtücüler 10-15 litre tutabilir.
2. Çalışma basıncı. Basıncın manuel olarak korunması gerektiğinden, çoğu cihaz 5-6 atmosferde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. İzleme için genellikle bir manometre monte edilir.
3. Performans. Püskürtme tabancasının bileşiminin bir dakika içinde ne kadar püskürtme yapabileceğini gösterir - çalışma hızına bağlıdır.
Mekanik tabanca motoru olmadığından, bu çok güvenilir ve iddiasız bir tasarımdır. Mümkün olduğu kadar mevsimsel günlerde veya elektrik bulunmayan diğer yerlerde çalışmak için uygun olacaktır.